熱處理滲鋅爐

一是耐腐蝕性強。腐蝕、銹蝕是鋼鐵材料的天敵。據估算，世界鋼產量約有 十分之一損耗于腐蝕、銹蝕。腐蝕對我國造成的經濟損失每年至少在４００億元 以上。實踐證明，在海洋大氣、惡劣的工業大氣等多種環境下，滲鋅層的耐蝕性 優于熱、電鍍鋅和不銹鋼。在同一種工業大氣中，不銹鋼腐蝕６００天，表面就 布滿銹點，而鍍鋅產品腐蝕１６００多天，其表面沒一點銹跡。

二是耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達到Ｈｖ２５０～４００，而 熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，鍍層硬度僅為Ｈｖ７０左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。

三是生產基本沒有污染。在一般情況下，滲鋅生產的前處理只采用拋丸機除銹 清油，且用布袋除塵，能達到國家三級標準。生產中以油燃料作為主要能源，采 用循環燃燒無煙排放技術，粉末滲鋅技術為鋅固體滲，沒有鋅蒸氣產生，工件與助劑又在密閉的器具中進行滲透和分離，對周圍環境沒有污染。

四是鋅消耗量比較低。據了解，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產品為１００公斤左 右，而粉末滲鋅僅為３０公斤左右，只占熱鍍鋅的３０％。另外，也沒有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問題。

五是涂漆后能實現復合防護。滲鋅產品的滲鋅層均勻且與油漆的結合力為一 級，其復合防護層的耐腐蝕性均優于熱、電鍍鋅和滲鋅層。

六是經滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機械性能。滲鋅處理的溫度比熱鍍 鋅低１００～２８０℃，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴散逸出。因此在應用中沒有氫脆的危害，也能避免彈簧等一些高強度件因處理溫度高造成機械性能下降的弊端。