隧道爐烘干線的工作原理
隧道爐烘干線是一種應用廣泛的熱處理設備,其工作原理是將待處理的物料通過進料口輸送到熱風循環區域,經過高溫高濕的熱風循環干燥處理后再通過出料口送出。下面我們將對其工作原理進行詳細介紹,以便更好地了解該設備的使用和維護。
一、工作原理
隧道爐烘干線的工作原理是將待干燥的物料通過傳送帶輸送到熱風循環區域,在該區域內通過高溫高濕的熱風循環干燥處理后送出。該設備的熱能來源一般是燃料燃燒后的高溫煙氣和高溫的熱油,通過燃燒室和爐膛將產生的煙氣和熱油的熱能輸出到隧道爐腔中。
具體地,隧道爐烘干線主要由進料系統、熱風循環系統、出料系統和控制系統四個部分組成。回轉式熱風爐是一種傳熱方式為輻射和對流協同作用的電熱式定型設備,是由一串相繼排列的鋼管組成,鋼管內填充了石墨纖維隔熱棉。產業上使用更常見的爐類為電磁隧道式回轉干燥爐,該爐由鋼骨架、上蓋板、下蓋板、隧道爐壁、閉式風循環系統、轉鼓、電源、調速器和自動控制系統組成。
在工作時,物料通過傳送帶輸送到熱風循環區域,經過龍骨、鉤爪等裝置的提升和擺動動作使得物料均勻受熱,從而使物料內部的水分得以被蒸發出來。熱風由風機通過管路輸送到前、中、后三段回轉爐內,流向設備的上部,隨即在回轉爐膛內與物料進行熱量交換,將物料內的水分轉化成蒸汽帶走。
由于隧道爐烘干線采用了效能高的循環式供風系統,使得熱風在設備內得以充分利用,物料內的水分也能被盡可能多地蒸發掉。同時,在出料口設有效能高的除塵設備,將料氣分離,從而使得輸出的物料干燥、無灰塵、無異味。
二、工作過程流程
隧道爐烘干線的工作過程流程主要包括進料、干燥、烘干、冷卻和出料等幾個階段。具體過程如下:
進料:物料經過輸送帶輸送到進料口,進入熱風循環區域。
干燥:物料在熱風循環區域受到熱風的加熱,水分被蒸發。
烘干:水分被蒸發后,物料內部溫度上升,物料顏色轉為金黃色。
冷卻:物料在出料口降溫冷卻,使得產生的水汽和熱量得以被除去。
出料:物料通過出料口被送出,干燥完成。
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