工業隧道爐制作時如何選擇碳纖維發熱管？

工業生產中遇到的需要烘干的物料可以大概的分為以下幾種，我們根據不同的物料來分析不同的特性，選擇不同規格的碳纖維發熱管，以達到紅外線輻射能量利用率zui大化。

一種：油性涂料（油漆）烘干的溫度選擇。對于油漆需要根據油漆廠商提供的測試報告中一項參數，經過計算得出相應的溫度，同時根據所需溫度來設計對應的碳纖維發熱管參數。不過，終選擇什么溫度段的發熱管，還需要與被加熱物體綜合條件確定。由于油漆的化學動力學表面，油漆表面溫度每提升10℃，其固化速度就可以提高1-3倍，那么我們是不是應該把烤漆溫度像高溫方向設計發展呢？也不盡然，比如如我們烘干PC+ABS材料噴漆，如果計算得出至佳溫度在260攝氏度，但這個溫度對于塑料制品來說太高了，容易導致成品變形甚至影響產品結構性能。所以要進一步試驗烘干方案，這也是為什么紅外線干燥領域選擇電熱元件難度大的原因。

二種：毛細管多孔膠體的烘干溫度選擇。毛細管多孔膠體的脫水屬于內部擴散控制過程，即表面水分容易蒸發，而內部的水分難以遷移到物體表面，干燥過程中應避免表面水分蒸發過快而導致“表面效應”發射，造成產品毛細管堵塞，進而影響產品整體干燥效果。為此要根據物料所需或者所允許的至高溫度，深入的研究干燥原理。基本實驗原理是根據不同的產品進行干燥動力學實驗研究，根據不同的加熱烘干階段設計加熱方案和加熱條件，配合干燥動力學從理論上來尋求優化的傳熱、傳物質的過程，確定電熱元件碳纖維發熱管的溫度。

三種：毛細管多孔體的烘干溫度選擇。毛細管多孔體在日常生活中是很常見的一種物料，比如沙土，木材以及陶瓷陶瓷材料。這些產品的特點是吸收水分容易脫水也容易。干燥過程都屬于水分子對紅外線的吸收，而水分在76℃，160℃，600℃--800℃這幾個溫度段都有比較強的吸收特性。在溫度選擇時根據產品特性要求選擇不同的溫度段來烘干水分。比如在傳統的陶瓷瓷胚干燥工藝中或者磚坯干燥工藝中，為了不讓產品變形或者開裂，所使用的干燥溫度不能過高，一般以100℃左右。在某高校的一項實驗研究中表面，采用電熱絲溫度600度左右的碳纖維發熱管在一定距離來輻射瓷胚時，可以縮短干燥時間可由原來的7.5分鐘縮短到4分鐘。