湛江隧道爐定制
發(fā)布時(shí)間：2022-09-04 01:34:41
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盤點(diǎn)工業(yè)隧道爐都有哪幾種分類標(biāo)準(zhǔn)？以下舉例了六項(xiàng)隧道爐不同的分類標(biāo)準(zhǔn)：1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進(jìn)入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進(jìn)式隧道窯、氣墊式隧道爐。高溫隧道爐4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道爐、高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。例如：食品醫(yī)藥行業(yè)隧道爐通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，簡(jiǎn)稱食品隧道爐。隧道爐采用國(guó)外遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長(zhǎng)，Z小6-20-30米，甚至長(zhǎng)到40~100米。烘烤室為一狹長(zhǎng)的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時(shí)，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW。
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如何處理一些電加熱隧道爐常見故障一、運(yùn)風(fēng)電機(jī)非逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)：1.機(jī)器接電時(shí)與電機(jī)所需相位不符1.停機(jī)后，交換進(jìn)線三根火線其中兩根線位置，改變相位二、輸送帶行走異常：1.鏈齒輪松動(dòng)，偏靠一邊2.串桿不平行鏈條跳齒1.重新調(diào)整鏈齒輪位置，并鎖緊。輸送帶不動(dòng)：1.線路松脫2.輸送電機(jī)損壞3.調(diào)速控制器損壞1.檢查線路，量測(cè)電機(jī)工作電壓是否正常2.確認(rèn)電機(jī)或者控制器是否損壞，若損壞請(qǐng)送回工廠維修隧道式烘干爐定制隧道式烘干爐定制三、燈管不亮：1.燈管損壞2.電源缺相（一般為同時(shí)有幾只燈管不亮）3.線路接觸不良4.控制器損壞1.更換燈管2.量測(cè)輸入的三相電壓是否正常，或檢測(cè)燈管線路3.檢查燈管線路4.控制器送回工廠維修四、溫度異常，時(shí)高時(shí)低：1.感溫棒壞2.感溫線接觸不良。1.更換感溫棒2.重新鎖緊感溫線接頭五、溫度不顯示或溫度表顯示異常：1.溫控表壞2.感溫棒壞或感溫線脫落，1.更換溫控表2.更換感溫線3.接好感溫線六、溫度顯示與實(shí)際溫度不符：1.存在有系統(tǒng)誤差。1.修改SC參數(shù)，具體調(diào)試方法見溫度管控之溫度修正欄
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隧道爐用途與優(yōu)勢(shì)隧道爐用途：隧道爐采用電加熱對(duì)絲網(wǎng)印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業(yè)的烘干、除濕等工藝，隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業(yè)的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續(xù)烘干滅菌。隧道爐內(nèi)被烤產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱，內(nèi)外溫差小，不變形，不變色。隧道爐烘烤速度快，效率高，可局部加熱，能源浪費(fèi)少，省電，節(jié)省20%，隧道爐體積小，省空間，更加節(jié)省成本費(fèi)用，隧道爐功率隧道爐溫度可分段控制，以適應(yīng)產(chǎn)品需求，強(qiáng)制抽風(fēng)裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質(zhì)溫度等。低表面負(fù)荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件，使用壽命可達(dá)3萬小時(shí)以上。使用隧道爐時(shí)可能會(huì)有一點(diǎn)異味或白煙產(chǎn)生，那是因?yàn)樾庐a(chǎn)品的原因，隧道爐烘烤一段時(shí)間后異味就會(huì)自動(dòng)消失，這不會(huì)影響隧道爐的性能。隧道爐視環(huán)境需要，Z好裝上排氣管通向室外。請(qǐng)勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上，以免影響本機(jī)性能。隧道爐使用完后需要先將加熱開關(guān)關(guān)閉，時(shí)機(jī)身自然冷卻，這樣做能夠延長(zhǎng)發(fā)熱絲的壽命，溫度降低至100度后再將電源關(guān)閉。隧道爐箱內(nèi)每個(gè)星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒有松脫。隧道爐后面通氣孔須注意清潔，以便通氣排水。Z后一點(diǎn)也是非常重要的，大家一定要注意用電的安全，在使用之前，一定要熟知隧道爐功率。另外，在使用時(shí)，溫度萬萬不可超過隧道爐Z高承受溫度。
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隧道爐(又名烘道)的加熱方式是什么？熱風(fēng)循環(huán)是目前我國(guó)應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐人員進(jìn)行控制加熱，達(dá)到提高工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉剂系?。熱源箱可根?jù)烤箱條件放置在頂部、底部和側(cè)面。生產(chǎn)過程中熱源的循環(huán)利用風(fēng)機(jī)如是一個(gè)特制耐高溫以及風(fēng)機(jī)，則具有使用壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)是目前我國(guó)應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐人員進(jìn)行控制加熱。實(shí)現(xiàn)工件的烘干和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉剂系?。熱源箱可根?jù)烤箱條件放置在頂部、底部和側(cè)面。生產(chǎn)過程中熱源的循環(huán)利用風(fēng)機(jī)如是一個(gè)特制耐高溫以及風(fēng)機(jī)，則具有使用壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。烘道廠家紅外線隧道爐（烘干線）的工作基本原理我們一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行控制加溫，然后通過內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼公司制作，使得紅外線的光線可以能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)不同角落，然后進(jìn)行比較均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國(guó)外發(fā)展先進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)主義先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料保溫性能好，保溫性能強(qiáng)。加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件排列合理，能耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)，使得爐內(nèi)上下工作溫度更均勻，無漏洞，確保一個(gè)烤箱產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。隧道爐是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱處理方式有：輻射、熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)及輻射+熱風(fēng)系統(tǒng)循環(huán)等，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備管理形式有直通式和橋式。
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工業(yè)隧道爐的的特征與應(yīng)用范圍高溫隧道爐的的特征與應(yīng)用范圍有哪些呢，下面跟百利豪一起來了解一下隧道爐的的特征：一般隧道爐分為電熱燃?xì)夂吞烊粴馑淼罓t，看自己使用范圍可定做寬度和長(zhǎng)度。隧道爐的應(yīng)用：隧道爐只有運(yùn)用吃的方面比較廣。比如：面包、點(diǎn)心等一些烘烤之類的產(chǎn)品。也是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，也可以配置流水線的功績(jī)。隧道爐的設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈?？刂撇捎脝位芈分悄苷{(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。隧道爐的內(nèi)部系統(tǒng)是怎樣的？隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。
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隧道爐流水線的常見問題在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實(shí)現(xiàn)烘干固化，從60年開始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。隧道爐流水線1、烘干區(qū)體外表面溫度過高區(qū)體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干區(qū)應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區(qū)內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度Z高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會(huì)造成安全隱患。