宿遷隧道爐原理
發(fā)布時間：2022-08-25 01:34:42
宿遷隧道爐原理
談?wù)劰I(yè)隧道爐的正確擺放以及日常維護(hù)保養(yǎng)隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長，Z小6米，長至60~80米。下面小編為大家講解隧道爐的正確擺放以及日常維護(hù)保養(yǎng)。隧道爐正確擺放：1.隧道爐電源的電壓要符合電壓是直接和隧道爐連接的東西，如果電壓不對的話，那么就會嚴(yán)重影響到隧道爐的正常使用。2.不能有易燃易爆的存在有易燃易爆的東西是任何物品都不能擺放的，隧道爐的擺放也是不例外的的。3.干燥通風(fēng)這是隧道爐擺放Z基本的要求，如果擺放干燥都沒有注意的話，那么隧道爐是比較容易生銹，一旦它生銹了那就很容易影響到隧道爐的正常運(yùn)作了隧道爐日常維護(hù)保養(yǎng)：1.打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持隧道爐干凈、衛(wèi)生。2.檢查電流表電流跟正常時是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。3.突然停電，要把加熱開關(guān)關(guān)閉，防止來電時自動啟動。4.檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。月保養(yǎng)：1.檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。2.隧道爐風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.維修工檢查電流是否正常。4.檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值5.檢查發(fā)熱管有無損壞，線路是否老化。6.檢查延時器是否準(zhǔn)確，誤差是否允許。已上就是高溫隧道爐廠家為大家整理的關(guān)于隧道爐的正確擺放以及日常維護(hù)保養(yǎng)的文章，希望對你有所幫助！
宿遷隧道爐原理
工業(yè)隧道爐內(nèi)要為什么要設(shè)防火門？高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災(zāi)事故，高溫隧道爐主要是電纜構(gòu)筑物內(nèi)積水積灰，使電纜長期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護(hù)套腐爛；由于絕緣嚴(yán)重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭爆炸引起火災(zāi)事故等。無論什么原因引起的火災(zāi)，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點(diǎn)。其次是外界火源引起電纜著火。根據(jù)分析外界因素引起火災(zāi)的有以下幾個主要方面：1、由于汽輪機(jī)的油系統(tǒng)漏油或油管破裂，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災(zāi)，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災(zāi)。2、鍋爐的制粉系統(tǒng)防爆門爆破，噴出火焰沖到附近電纜上，引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設(shè)備堆積的煤粉自燃，引起附近電纜著火，蔓延成災(zāi)。3、浸油電氣設(shè)備爆炸噴油著火，火焰隨油流入電纜溝內(nèi)引起電纜著火等等。
宿遷隧道爐原理
工業(yè)隧道爐的運(yùn)風(fēng)方式高溫隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。高溫隧道爐爐采用國外技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。高溫隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射熱風(fēng)循環(huán)等。下面以高溫隧道爐中的旋轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行方式為例：旋轉(zhuǎn)爐是一種利用多種不同的能源加熱燃燒室，通過熱交換器和風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送進(jìn)爐膛，進(jìn)而把爐內(nèi)食品烤熟的中型烘烤設(shè)備。節(jié)能隧道爐廠家介紹，因?yàn)槠渫ㄟ^熱風(fēng)加熱，故亦稱：“熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐”。該設(shè)備適合較大量產(chǎn)品生產(chǎn)。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月餅、小蛋糕、老婆餅、蛋黃派、泡芙及各種肉類、海鮮干燥等食品。下面為大家簡單介紹下旋轉(zhuǎn)爐在運(yùn)行之前需要檢查的一些事項(xiàng)，主要分為以下3點(diǎn)：1、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐的電源是否正常;2、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)無異物。3、節(jié)能隧道爐廠家表示，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐排煙系統(tǒng)工作正常。以上3點(diǎn)確認(rèn)完畢無誤后，方可開始運(yùn)行工作。
宿遷隧道爐原理
隧道爐流水線的常見問題在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實(shí)現(xiàn)烘干固化，從60年開始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。隧道爐流水線1、烘干區(qū)體外表面溫度過高區(qū)體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干區(qū)應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區(qū)內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度Z高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。
宿遷隧道爐原理
工業(yè)隧道爐使用過程中應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：1.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還須照看。2.放入試品時應(yīng)注意排列不能太密。散熱板上不應(yīng)放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品。3.當(dāng)需要觀察工作室內(nèi)樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當(dāng)工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。4.有鼓風(fēng)的烘箱，在加熱和恒溫的過程中須將鼓風(fēng)機(jī)開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。5.應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處，防止振動和腐蝕。6.要注意安全用電，根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導(dǎo)線，并應(yīng)有良好的接地線。7.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計式溫控器的烘箱應(yīng)將電接點(diǎn)溫度計的兩根導(dǎo)線分別接至箱頂?shù)膬蓚€接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點(diǎn)水銀溫度計和觀察箱內(nèi)實(shí)際溫度用的）打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點(diǎn)水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達(dá)到恒溫的目的。但須注意調(diào)節(jié)時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。8.使用時，溫度不要超過烘箱的Z高使用溫度。
宿遷隧道爐原理
電加熱高溫隧道爐結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)隧道爐烘干線是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)?？局茣r，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統(tǒng)，實(shí)行智能化控制。傳動變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)無級變速。并能預(yù)存15組以上參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動化操作。