日照隧道爐烘干線制造
發布時間：2022-08-03 01:34:51
日照隧道爐烘干線制造
隧道爐流水線的常見問題在20世紀50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘干固化，從60年開始出現紅外線烘干，70年代出現遠紅外干燥和微波烘干，90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流，且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區體外表面溫度過高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》第5.9.2條要求：烘干區應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。
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如何處理一些電加熱隧道爐常見故障一、運風電機非逆時針運轉：1.機器接電時與電機所需相位不符1.停機后，交換進線三根火線其中兩根線位置，改變相位二、輸送帶行走異常：1.鏈齒輪松動，偏靠一邊2.串桿不平行鏈條跳齒1.重新調整鏈齒輪位置，并鎖緊。輸送帶不動：1.線路松脫2.輸送電機損壞3.調速控制器損壞1.檢查線路，量測電機工作電壓是否正常2.確認電機或者控制器是否損壞，若損壞請送回工廠維修隧道式烘干爐定制隧道式烘干爐定制三、燈管不亮：1.燈管損壞2.電源缺相（一般為同時有幾只燈管不亮）3.線路接觸不良4.控制器損壞1.更換燈管2.量測輸入的三相電壓是否正常，或檢測燈管線路3.檢查燈管線路4.控制器送回工廠維修四、溫度異常，時高時低：1.感溫棒壞2.感溫線接觸不良。1.更換感溫棒2.重新鎖緊感溫線接頭五、溫度不顯示或溫度表顯示異常：1.溫控表壞2.感溫棒壞或感溫線脫落，1.更換溫控表2.更換感溫線3.接好感溫線六、溫度顯示與實際溫度不符：1.存在有系統誤差。1.修改SC參數，具體調試方法見溫度管控之溫度修正欄
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工業隧道爐流水線決定價格因素有哪些呢？決定工業隧道爐價格的因素主要如下：1、外型規格：外觀設計材料選用2.2毫米厚冷軋鋼板鈑金折彎而成，表層高溫靜電粉末噴涂（非一般漆料）抗腐蝕，防銹蝕，尺寸按規定訂制，大雙開門，配加厚型不銹鋼方鋼防盜鎖，門拉手。電烤箱底端裝有小推車鋼軌（鋼軌的規格依照貴司的千層架定做），便捷小推車出入。2、溫度范疇：常溫下工業烤箱；150-350度，它是普遍的應用溫度，它是用以大部分原材料件的水份干躁，鍍層干躁，及其升溫，干固，隔熱保溫這些！3.高溫工業烤箱：280-350度，高溫干躁特中原材料，鋼件升溫安裝，原材料高溫實驗，化工原料試件的解決這些！4.巴氏殺菌工業烤箱：340-700度或更高的溫度，3C商品的脆化，高分子材料高溫試驗，商品鋼件生產加工的調質處理！隧道爐采用的是國外技術設計制造的，而且拆裝都比較簡便，外觀美觀，高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低，內部的熱風循環，讓爐內上下溫度更均勻，沒有漏洞，確保烤箱產品質量。工業隧道爐1.售后服務的質量，直接關系到生產效率，品牌廠家的質量和品質是您明智的選擇。2、風道和機械設計經驗的含金量，直接關系著整臺設備性能運行的好壞。對于隧道爐、烘箱和烘房的定價起著重要作用。3、箱體材質及工藝，好的材質和工藝不僅耐腐蝕和高溫，易清潔，使用壽命也會更長。4、發熱管的好壞：直接影響到制熱效果和壽命。5、隧道爐、工業烤箱、烘箱、烘房工作室尺寸大小，常理尺寸越大價格就越高。
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工業隧道爐的運風方式高溫隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。高溫隧道爐爐采用國外技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。高溫隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射熱風循環等。下面以高溫隧道爐中的旋轉爐的運行方式為例：旋轉爐是一種利用多種不同的能源加熱燃燒室，通過熱交換器和風機將熱風送進爐膛，進而把爐內食品烤熟的中型烘烤設備。節能隧道爐廠家介紹，因為其通過熱風加熱，故亦稱：“熱風旋轉爐”。該設備適合較大量產品生產。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月餅、小蛋糕、老婆餅、蛋黃派、泡芙及各種肉類、海鮮干燥等食品。下面為大家簡單介紹下旋轉爐在運行之前需要檢查的一些事項，主要分為以下3點：1、確認旋轉爐的電源是否正常;2、確認旋轉爐爐內無異物。3、節能隧道爐廠家表示，確認旋轉爐排煙系統工作正常。以上3點確認完畢無誤后，方可開始運行工作。
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工業隧道爐的的特征與應用范圍高溫隧道爐的的特征與應用范圍有哪些呢，下面跟百利豪一起來了解一下隧道爐的的特征：一般隧道爐分為電熱燃氣和天然氣隧道爐，看自己使用范圍可定做寬度和長度。隧道爐的應用：隧道爐只有運用吃的方面比較廣。比如：面包、點心等一些烘烤之類的產品。也是提供連續性烘烤的大型設備，也可以配置流水線的功績。隧道爐的設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。隧道爐的內部系統是怎樣的？隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。