棗莊食品隧道烘干爐規(guī)格
發(fā)布時間：2022-07-09 01:35:33
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使用隧道爐該注意的細(xì)節(jié)1、仔細(xì)檢查電源開關(guān)是否接牢2、開啟電源，指示燈是否會亮，則準(zhǔn)備完畢3、打開電源總開關(guān)，指示燈會亮4、開啟前段與后段溫度開關(guān)，此時指示燈亮5、調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為20℃6、開啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開關(guān)7、打開隧道爐速度控制器開關(guān)，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉(zhuǎn)8、調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要隧道爐速度隧道爐輸送程序需要注意的細(xì)節(jié)1、電源開關(guān)打開后，開啟隧道爐輸送帶運轉(zhuǎn)正常2、調(diào)配輸送帶至該產(chǎn)品所需的速度隧道爐出現(xiàn)異常的處理方法1、如作業(yè)中發(fā)生馬達(dá)運轉(zhuǎn)不正常或隧道爐輸送帶停止移動，應(yīng)關(guān)掉電源，并通知專業(yè)人員維修2、作業(yè)中如溫度不正常應(yīng)關(guān)掉電源，并通知專業(yè)人員進行維修
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工業(yè)隧道爐的運風(fēng)方式高溫隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。高溫隧道爐爐采用國外技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。高溫隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射熱風(fēng)循環(huán)等。下面以高溫隧道爐中的旋轉(zhuǎn)爐的運行方式為例：旋轉(zhuǎn)爐是一種利用多種不同的能源加熱燃燒室，通過熱交換器和風(fēng)機將熱風(fēng)送進爐膛，進而把爐內(nèi)食品烤熟的中型烘烤設(shè)備。節(jié)能隧道爐廠家介紹，因為其通過熱風(fēng)加熱，故亦稱：“熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐”。該設(shè)備適合較大量產(chǎn)品生產(chǎn)。可以烘烤：面包、吐司、法棒、月餅、小蛋糕、老婆餅、蛋黃派、泡芙及各種肉類、海鮮干燥等食品。下面為大家簡單介紹下旋轉(zhuǎn)爐在運行之前需要檢查的一些事項，主要分為以下3點：1、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐的電源是否正常;2、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)無異物。3、節(jié)能隧道爐廠家表示，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐排煙系統(tǒng)工作正常。以上3點確認(rèn)完畢無誤后，方可開始運行工作。
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隧道爐流水線系列之燃?xì)庑退淼罓t烘烤范圍月餅、餅干、面包類、蛋糕類、點心類、吐司、法棒等。產(chǎn)品種類可根據(jù)客戶需求定做液化石油氣、電力型、天然氣型三種，可根據(jù)客戶生產(chǎn)量定做長度和寬度。產(chǎn)品性能此爐是提供連續(xù)烘烤的大型專業(yè)設(shè)備。生產(chǎn)量大、速度快、節(jié)省人力，可配備流水線作業(yè)。上、下火可單獨控制，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定，可根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間來調(diào)節(jié)速度。隧道爐流水線隧道爐流水線系列之燃?xì)庑退淼罓t隧道爐流水線系列之燃?xì)庑退淼罓t可配備PLCZ智能型控制系統(tǒng)，實行全智能化控制，并預(yù)存150組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化。針對傳統(tǒng)隧道爐爐火不均勻的情況，特別設(shè)計出交叉火力加熱方式。全自動進出隧道爐輸送線（可選）強制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（可選）自動潤滑系統(tǒng)（可選）產(chǎn)品優(yōu)勢采用自潤靜音輸送鏈，使用壽命長，輸送平穩(wěn)。自動檢驗報警系統(tǒng)，附加自動及手動處理模式。采用符合國家食品機械標(biāo)準(zhǔn)的進口鍍鋁板做爐內(nèi)膛板，潔凈衛(wèi)生，熱反射優(yōu)良。爐的骨架全部采用國際型材，抗壓力小，變形量小。采用進口變頻電機，故障率低，烘烤時間調(diào)整范圍大。采用高密度進口巖棉，保溫效果好，熱耗低，節(jié)省能源。外觀采用全不銹鋼材料，顯得美觀大方。
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隧道爐流水線旋風(fēng)片簡介現(xiàn)階段對于干燥設(shè)備而言，隧道爐流水線的烘烤是比較大家所接受的。隧道爐中的旋風(fēng)片被部署在整個對流干燥系統(tǒng)中，這是根據(jù)氣體運動原理而設(shè)置。隧道爐旋風(fēng)片布置簡單，易于制造，可以得到較高的循環(huán)風(fēng)。氣體中含有的高粉塵含量，同樣可以直接分散，且壓力損失相對較小，沒有活動部件，因此耐用。除了磨料之外，不存在導(dǎo)致細(xì)粉末附著到旋風(fēng)分散器的內(nèi)壁的缺點。在正常情況下，理論上，隧道爐旋風(fēng)片可以捕獲約5μm以上的粉末，粉末分類可達(dá)90％以上。但是，在實際生產(chǎn)運行中，由于環(huán)境因素的影響，不當(dāng)使用或操縱不能令人滿意等原因，造成實際效果沒有預(yù)想效果那么準(zhǔn)確。因為通常只有50％到80％。隧道爐旋風(fēng)片，也稱為離心力分散器，它是利用含細(xì)粉末的空氣作為旋轉(zhuǎn)力產(chǎn)生的離心力，細(xì)粉末從氣體中分散出來。嚴(yán)格來說，旋風(fēng)片空氣流環(huán)境相當(dāng)大。由于細(xì)粉的凝結(jié)和分散，壁對細(xì)粉的回彈效應(yīng)和顆粒之間的摩擦，分散機理非常大，理論上的研究從未停止過。含有細(xì)粉末的空氣進入隧道爐旋風(fēng)片之后，由外壁沿著內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)。隨著高速的旋轉(zhuǎn)，形成離心率拋物線，旋轉(zhuǎn)速率逐漸增加，并且氣流中的顆粒根據(jù)動量守恒定律接收更多的離心力。由于產(chǎn)生的離心力比重力沉降速率大幾百倍或甚至幾千倍的分散速率，細(xì)粉末從旋轉(zhuǎn)氣流中分散出來并沿著的壁表面散射。在中心部分逐漸向上旋轉(zhuǎn)，從而由頂部吸附并從氣管末端擠出。
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隧道爐流水線的常見問題在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現(xiàn)烘干固化，從60年開始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區(qū)體外表面溫度過高區(qū)體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干區(qū)應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區(qū)內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度Z高的區(qū)域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。