鹽城隧道爐烘干線廠家
發(fā)布時間：2022-05-26 01:36:05
鹽城隧道爐烘干線廠家
隧道爐流水線系列之燃氣型隧道爐烘烤范圍月餅、餅干、面包類、蛋糕類、點心類、吐司、法棒等。產(chǎn)品種類可根據(jù)客戶需求定做液化石油氣、電力型、天然氣型三種，可根據(jù)客戶生產(chǎn)量定做長度和寬度。產(chǎn)品性能此爐是提供連續(xù)烘烤的大型專業(yè)設(shè)備。生產(chǎn)量大、速度快、節(jié)省人力，可配備流水線作業(yè)。上、下火可單獨控制，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定，可根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間來調(diào)節(jié)速度。隧道爐流水線隧道爐流水線系列之燃氣型隧道爐隧道爐流水線系列之燃氣型隧道爐可配備PLCZ智能型控制系統(tǒng)，實行全智能化控制，并預存150組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化。針對傳統(tǒng)隧道爐爐火不均勻的情況，特別設(shè)計出交叉火力加熱方式。全自動進出隧道爐輸送線（可選）強制熱風循環(huán)系統(tǒng)（可選）自動潤滑系統(tǒng)（可選）產(chǎn)品優(yōu)勢采用自潤靜音輸送鏈，使用壽命長，輸送平穩(wěn)。自動檢驗報警系統(tǒng)，附加自動及手動處理模式。采用符合國家食品機械標準的進口鍍鋁板做爐內(nèi)膛板，潔凈衛(wèi)生，熱反射優(yōu)良。爐的骨架全部采用國際型材，抗壓力小，變形量小。采用進口變頻電機，故障率低，烘烤時間調(diào)整范圍大。采用高密度進口巖棉，保溫效果好，熱耗低，節(jié)省能源。外觀采用全不銹鋼材料，顯得美觀大方。
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IR隧道爐的正規(guī)使用方法您知道是什么嗎？隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長，Z小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。那么您知道隧道爐正規(guī)使用方法嗎？下面高溫隧道爐小編為您淺談；一、打開電源總開關(guān)，指示燈會亮。二、開啟前段與后段溫度開關(guān)，此時指示燈亮。三、調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為150℃。四、開啟隧道爐馬達旋轉(zhuǎn)開關(guān)。五、打開隧道爐速度控制器開關(guān)，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉(zhuǎn)。六、調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。七、待產(chǎn)品產(chǎn)出后，視其品質(zhì)狀再調(diào)節(jié)溫度直至符合品質(zhì)要求為止。以上就是隧道爐正規(guī)使用方法，希望能夠給您帶來幫助。
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隧道爐(又名烘道)的加熱方式是什么？熱風循環(huán)是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進行控制加熱，達到提高工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據(jù)烤箱條件放置在頂部、底部和側(cè)面。生產(chǎn)過程中熱源的循環(huán)利用風機如是一個特制耐高溫以及風機，則具有使用壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。熱風循環(huán)是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進行控制加熱。實現(xiàn)工件的烘干和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據(jù)烤箱條件放置在頂部、底部和側(cè)面。生產(chǎn)過程中熱源的循環(huán)利用風機如是一個特制耐高溫以及風機，則具有使用壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。烘道廠家紅外線隧道爐（烘干線）的工作基本原理我們一般是利用遠紅外對爐內(nèi)進行控制加溫，然后通過內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼公司制作，使得紅外線的光線可以能夠照到爐內(nèi)的每個不同角落，然后進行比較均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外發(fā)展先進科學技術(shù)進行設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)主義先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料保溫性能好，保溫性能強。加熱技術(shù)采用遠紅外加熱技術(shù)，加熱元件排列合理，能耗低。內(nèi)部的熱風進行循環(huán)，使得爐內(nèi)上下工作溫度更均勻，無漏洞，確保一個烤箱產(chǎn)品服務質(zhì)量。隧道爐是涂裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱處理方式有：輻射、熱風進行循環(huán)及輻射+熱風系統(tǒng)循環(huán)等，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備管理形式有直通式和橋式。
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電加熱高溫隧道爐結(jié)構(gòu)及特點隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設(shè)備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時，通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統(tǒng)，實行智能化控制。傳動變頻調(diào)速，可實現(xiàn)無級變速。并能預存15組以上參數(shù)，實現(xiàn)自動化操作。
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隧道爐流水線的隧道爐的設(shè)備特點隧道爐流水線的隧道爐的特點：1、采用紅外線碳纖維發(fā)熱管，具有速度快，范圍廣的特點，隧道爐內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。2、分段路控制，到設(shè)定溫度達到時刻關(guān)掉任意，以適應產(chǎn)品的變更，合理的溫度曲線，使品質(zhì)更加穩(wěn)定，達到省電效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，可縮短烘烤時間1/6-1/4，生產(chǎn)周期短；4、經(jīng)優(yōu)化改良后，總功率小，比傳統(tǒng)設(shè)備保守省電率達30%以上；隧道爐流水線5、傳熱面積量大，空間設(shè)計合理，外形體積可根據(jù)您的需求非標訂制；6、可與自動化生產(chǎn)線連接**用，有效控制人力，減少搬運，減少不良，節(jié)省時間；7、排風裝置，溶劑殘留氣體少，危險低，防爆更環(huán)保；8、工作環(huán)境更舒服，機殼外表溫度接近環(huán)保溫度，減少能源消耗；9、產(chǎn)品工作后無需靜止等待，縮短工時，減少被污染；10、采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，品質(zhì)更有保障。