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棗莊隧道爐烘干線原理

發布時間:2022-05-09 01:36:44
棗莊隧道爐烘干線原理

棗莊隧道爐烘干線原理

隧道爐流水線的使用有哪些注意事項?所謂隧道爐,其實就是通過熱的傳導、對流以及輻射的方式完成烘烤的一種隧道式機械設備。如今在很多領域,其都有著較為重要的應用。因此了解一些與之相關的信息,還是很有必要的。1.當我們把試品放入工業隧道爐的烘箱時,再連接并開啟電源,當紅色指示燈亮了之后,就表示箱內已經開始加熱。當溫度達到所控溫度時,當紅燈熄滅,綠燈亮了之后,就開始恒溫了。隧道爐流水線定制2.我們需要有所了解的是,試品的排列一定不可以太緊密。在散熱板上不可以擺放試品,因為這樣會在很大程度上影響熱氣流的上流動。另外,易燃、易爆或者是易揮發的物品是不能在隧道爐進行相關的加熱烘烤的。3.如果我們需要觀察隧道爐中的樣品情況,一般是可以開啟外道箱門,然后再透過玻璃門進行觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恒溫的效果的Z大化。4.Z后也是非常重要的一點,我們一定要注意用電的安全,在使用之前,我們一定要保證烘箱耗電功率。另外,在使用時,溫度千萬不可以超過其高的使用溫度。

棗莊隧道爐烘干線原理

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熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。

棗莊隧道爐烘干線原理

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IR隧道爐的正規使用方法您知道是什么嗎?隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備。該烤爐爐體一般很長,Z小6米,長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時,食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產,生產效率高,節省人力,烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業,以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW,由專職人員操作。那么您知道隧道爐正規使用方法嗎?下面高溫隧道爐小編為您淺談;一、打開電源總開關,指示燈會亮。二、開啟前段與后段溫度開關,此時指示燈亮。三、調整溫度表上的溫度,初始設定為150℃。四、開啟隧道爐馬達旋轉開關。五、打開隧道爐速度控制器開關,此時指示燈會亮,輸送帶同時運轉。六、調節數比控旋鈕,使速度符合需要。七、待產品產出后,視其品質狀再調節溫度直至符合品質要求為止。以上就是隧道爐正規使用方法,希望能夠給您帶來幫助。

棗莊隧道爐烘干線原理

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工業隧道爐內要為什么要設防火門?高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災事故,高溫隧道爐主要是電纜構筑物內積水積灰,使電纜長期浸泡在水中,造成電纜絕緣下降、老化,護套腐爛;由于絕緣嚴重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭爆炸引起火災事故等。無論什么原因引起的火災,都具有延燃性,滅火困難,損失大的特點。其次是外界火源引起電纜著火。根據分析外界因素引起火災的有以下幾個主要方面:1、由于汽輪機的油系統漏油或油管破裂,壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災,并將附近的電纜引燃蔓延,造成火災。2、鍋爐的制粉系統防爆門爆破,噴出火焰沖到附近電纜上,引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設備堆積的煤粉自燃,引起附近電纜著火,蔓延成災。3、浸油電氣設備爆炸噴油著火,火焰隨油流入電纜溝內引起電纜著火等等。

棗莊隧道爐烘干線原理

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隧道爐流水線工作臺的質量檢測:1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。3、相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。5、應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。6、工作面的硬度應為HB170-220。7、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um8、應經過穩定性處理和去磁。平面度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級①AA級:其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用于高度之測定之用,常用于實驗室。②A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作具之檢驗之用。③B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉,即可產生令人難以相信的真平程度。