泰州隧道爐烘干線規格
發布時間：2022-02-06 01:43:23
泰州隧道爐烘干線規格
隧道爐如何用溫跟蹤儀測量實溫？1.隧道爐溫跟蹤儀就是說技術專業為準確測量隧道爐而設計方案得一款爐溫跟蹤儀，差別于準確測量流回爐波峰焊機，應用的紅外測溫儀。2.Z先在硬件配置上隧道爐溫跟蹤儀做得很精致外型規格是135*80*19mm而銷售市場上廣泛的是208*75*20mm上下！3.隧道爐在應用全過程中是有靜電感應的，有時間在隧道爐內某一環節靜電感應會很高，當你的爐溫跟蹤儀防靜電影響弱得話，那麼紅外測溫儀就會卡死終止工作中，這都是為何人們會獨立設計方案隧道爐溫跟蹤儀的緣故之一。隧道爐廠家4.在手機軟件上更為個性化，簡約化，眾所周知準確測量隧道爐人們關鍵看的是溫度曲線圖轉變，每個溫區域溫度是否超過人們設置的溫度，并不是像看回流焊爐，或波峰焊機那般，也要解析紅膠特點，因此隧道爐溫跟蹤儀手機軟件上早已去除開這種不必要的作用，另外也新加上了一些新作用，能夠查詢解析某一溫度點什么時候抵達的，抵達這一溫度點以后又用了多久準確測量完畢，人們也能看50度至100度中間用了多久，解析Z大溫度，Z低溫，準確測量的總時間，隨后復印出表格或導出來信息！給你一時間把握隧道爐的溫度轉變。
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隧道爐流水線的常見問題在20世紀50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘干固化，從60年開始出現紅外線烘干，70年代出現遠紅外干燥和微波烘干，90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流，且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區體外表面溫度過高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》第5.9.2條要求：烘干區應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。
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隧道爐（烘干線、標王設備隧道式烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。節能隧道爐采用準確控溫系統，使用PID微電腦控制，內部的加溫區有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低，設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。
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盤點工業隧道爐都有哪幾種分類標準？以下舉例了六項隧道爐不同的分類標準：1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內運輸設備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。高溫隧道爐4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道爐、高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。例如：食品醫藥行業隧道爐通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備，簡稱食品隧道爐。隧道爐采用國外遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，Z小6-20-30米，甚至長到40~100米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產，生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業，以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW。
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如何處理一些電加熱隧道爐常見故障一、運風電機非逆時針運轉：1.機器接電時與電機所需相位不符1.停機后，交換進線三根火線其中兩根線位置，改變相位二、輸送帶行走異常：1.鏈齒輪松動，偏靠一邊2.串桿不平行鏈條跳齒1.重新調整鏈齒輪位置，并鎖緊。輸送帶不動：1.線路松脫2.輸送電機損壞3.調速控制器損壞1.檢查線路，量測電機工作電壓是否正常2.確認電機或者控制器是否損壞，若損壞請送回工廠維修隧道式烘干爐定制隧道式烘干爐定制三、燈管不亮：1.燈管損壞2.電源缺相（一般為同時有幾只燈管不亮）3.線路接觸不良4.控制器損壞1.更換燈管2.量測輸入的三相電壓是否正常，或檢測燈管線路3.檢查燈管線路4.控制器送回工廠維修四、溫度異常，時高時低：1.感溫棒壞2.感溫線接觸不良。1.更換感溫棒2.重新鎖緊感溫線接頭五、溫度不顯示或溫度表顯示異常：1.溫控表壞2.感溫棒壞或感溫線脫落，1.更換溫控表2.更換感溫線3.接好感溫線六、溫度顯示與實際溫度不符：1.存在有系統誤差。1.修改SC參數，具體調試方法見溫度管控之溫度修正欄
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隧道爐的排風量是多少？隧道爐須要時刻保持著排風，保證在烘焙食品時還不會太干澀，但是這個量可不是隨便就可以設置的，在該設備中具體的排風量是多少呢？下面小編為大家詳細解答。隧道爐循環系統離心風機的排風量明確方式：1、風量估計是依照工程建筑容量來明確的，例如總面積600后乘于樓高便是容量，隨后明確每鐘頭換風，乘于容量，便是每鐘頭須的總新風系統量；2、對于冷量，須用總風量乘于（外界溫度－規定溫度）再乘于氣體熱露點溫度以及他指數＋建筑維護構造的排熱（冷）量，就基本上能夠獲得準確值；3、針對新風系統的派送，職位的應當并不是很適合，由于餐廳廚房一般風量很大，立即沖著主廚吹，人要覺得很不舒服的，能夠選用集中化排風，設定在對外開放地區或是過道位置；而排風就較為合適職位式的。隧道爐鼓風機電機關鍵用以印刷機械設備，燃燒機，塑料擠塑機吹袋機淋膜機，制果自動化機械，集塵機，地理環境工業設備，曖風造成機，粉末狀體帶式輸送機，廚房餐廳工業設備，木工機械設備，干燥機設備，焚燒爐，恒溫箱，工業設備冷卻水，一般排風。如果是生產車間排風，按換風測算，煙塵并不大，按每鐘頭二到三次通氣量計，煙塵大得話看情況提升。如果是工地揚塵點指定排風，須了解你的詳細情況，除塵罩的布局方法，根據測算得到。一般一切正常上吸罩，罩內風力按0.5-3M/s計。側吸罩及有橫風或是噴涌狀煙塵需獨特看待。隧道爐排風特性：與眾不同葉片方案設計，壓力大，排風量大，噪音低，壽命長。與眾不同排風量調節旁通閥，排風量總體規劃穩定性高，操作過程很容易(CX.TB.HTB能用)。樣式種類完備，庫存量量多，供應迅速。