江蘇隧道爐報價
發布時間：2024-08-27 01:11:14
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工業隧道爐使用過程中應該注意以下事項：1.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還須照看。2.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。3.當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。4.有鼓風的烘箱，在加熱和恒溫的過程中須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。5.應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。6.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。7.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的）打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。8.使用時，溫度不要超過烘箱的Z高使用溫度。
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隧道爐流水線旋風片簡介現階段對于干燥設備而言，隧道爐流水線的烘烤是比較大家所接受的。隧道爐中的旋風片被部署在整個對流干燥系統中，這是根據氣體運動原理而設置。隧道爐旋風片布置簡單，易于制造，可以得到較高的循環風。氣體中含有的高粉塵含量，同樣可以直接分散，且壓力損失相對較小，沒有活動部件，因此耐用。除了磨料之外，不存在導致細粉末附著到旋風分散器的內壁的缺點。在正常情況下，理論上，隧道爐旋風片可以捕獲約5μm以上的粉末，粉末分類可達90％以上。但是，在實際生產運行中，由于環境因素的影響，不當使用或操縱不能令人滿意等原因，造成實際效果沒有預想效果那么準確。因為通常只有50％到80％。隧道爐旋風片，也稱為離心力分散器，它是利用含細粉末的空氣作為旋轉力產生的離心力，細粉末從氣體中分散出來。嚴格來說，旋風片空氣流環境相當大。由于細粉的凝結和分散，壁對細粉的回彈效應和顆粒之間的摩擦，分散機理非常大，理論上的研究從未停止過。含有細粉末的空氣進入隧道爐旋風片之后，由外壁沿著內壁旋轉。隨著高速的旋轉，形成離心率拋物線，旋轉速率逐漸增加，并且氣流中的顆粒根據動量守恒定律接收更多的離心力。由于產生的離心力比重力沉降速率大幾百倍或甚至幾千倍的分散速率，細粉末從旋轉氣流中分散出來并沿著的壁表面散射。在中心部分逐漸向上旋轉，從而由頂部吸附并從氣管末端擠出。
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隧道爐用途與優勢隧道爐用途：隧道爐采用電加熱對絲網印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業的烘干、除濕等工藝，隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續烘干滅菌。隧道爐內被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色。隧道爐烘烤速度快，效率高，可局部加熱，能源浪費少，省電，節省20%，隧道爐體積小，省空間，更加節省成本費用，隧道爐功率隧道爐溫度可分段控制，以適應產品需求，強制抽風裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統，產品品質溫度等。低表面負荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件，使用壽命可達3萬小時以上。使用隧道爐時可能會有一點異味或白煙產生，那是因為新產品的原因，隧道爐烘烤一段時間后異味就會自動消失，這不會影響隧道爐的性能。隧道爐視環境需要，Z好裝上排氣管通向室外。請勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上，以免影響本機性能。隧道爐使用完后需要先將加熱開關關閉，時機身自然冷卻，這樣做能夠延長發熱絲的壽命，溫度降低至100度后再將電源關閉。隧道爐箱內每個星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運行，延長其使用壽命。電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒有松脫。隧道爐后面通氣孔須注意清潔，以便通氣排水。Z后一點也是非常重要的，大家一定要注意用電的安全，在使用之前，一定要熟知隧道爐功率。另外，在使用時，溫度萬萬不可超過隧道爐Z高承受溫度。
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熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。
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電加熱高溫隧道爐結構及特點隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烤制時，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐烘干線用戶的生產量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統，實行智能化控制。傳動變頻調速，可實現無級變速。并能預存15組以上參數，實現自動化操作。