棗莊食品隧道烘干爐價格
發布時間：2024-08-11 01:11:10
棗莊食品隧道烘干爐價格
烘箱的分類隧道爐流水線廠家告訴你烘箱根據機能可分為可編程烘烤箱、烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱，熱風輪回烘箱等。方泛合用于各行各業需要烘干加熱的元器件。烘箱按行業來分可分為：電子行業專用烘箱儀器儀表行業專用烘箱塑料及橡膠行業專用烘箱電工器材行業專用烘箱電鍍行業專用烘箱印刷行業專用烘箱眼鏡行業專用烘箱制藥行業專用烘箱紡織印染行業專用烘箱機械行業專用烘箱合成纖維行業專用烘箱木材行業專用烘箱摩擦材料專用烘箱……隧道爐流水線廠家烘箱按形狀來分可分為：臥式烘箱和立式烘箱兩種烘箱以額定溫度區分，一般可分為：低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部門食物原料、塑料等產品的干燥用。常溫烘箱：100-250℃，這是Z常見的使用溫度，用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。高溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等烘箱送風方式分類及各自合用性：烘箱送風方式分為水平送風和垂直送風。水平送風：合用于需放置在托盤中烘烤的物件；水品送風的熱風是由工作室兩邊吹出的，所以可以沐浴在托盤中的物件！烘烤效果會很好。相反，放置在托盤中烘烤的物件用垂直送風是很不相宜的，垂直送風熱風是由上而下吹出，它會把熱風擋住，從而熱風沐浴不到下面幾層，相應烘烤效果會很差！垂直送風：合用于烘烤放置在網架上的物件，垂直送風熱風是由上而下吹出，因為是網架，端的上下暢通流暢性會很好，使得熱風可完全沐浴在物件上！
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隧道爐流水線的常見問題在20世紀50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘干固化，從60年開始出現紅外線烘干，70年代出現遠紅外干燥和微波烘干，90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流，且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區體外表面溫度過高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》第5.9.2條要求：烘干區應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。
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工業烤箱和工業隧道爐的區別工業烤箱和工業隧道爐都可以對產品達到烘干、脫水、熱處理的作用，區別上工業烤箱是箱式(柜式/立式)的，產品放入方式一般為托盤推入或者推架推入，隧道爐是在生產線的基材上加了烘烤爐蓋，產品是通過輸送方式從烘烤爐蓋的一端進入烘烤，然后從爐蓋的另一段輸出。對于烘烤時間交長的產品個人覺得烤箱比較適用，烘烤時間長的產品如果選擇隧道爐就要考慮隧道線的長度和輸送速度，長度不夠產品需要重復烘烤才能達到效果，還要考慮產品本身特性是否能夠承受重復烘烤過程中溫差的影響。工業隧道爐
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工業隧道爐內要為什么要設防火門？高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災事故，高溫隧道爐主要是電纜構筑物內積水積灰，使電纜長期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護套腐爛；由于絕緣嚴重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭爆炸引起火災事故等。無論什么原因引起的火災，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點。其次是外界火源引起電纜著火。根據分析外界因素引起火災的有以下幾個主要方面：1、由于汽輪機的油系統漏油或油管破裂，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災。2、鍋爐的制粉系統防爆門爆破，噴出火焰沖到附近電纜上，引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設備堆積的煤粉自燃，引起附近電纜著火，蔓延成災。3、浸油電氣設備爆炸噴油著火，火焰隨油流入電纜溝內引起電纜著火等等。
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隧道爐流水線工作臺的質量檢測：1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。5、應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。6、工作面的硬度應為HB170-220。7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um8、應經過穩定性處理和去磁。平面度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級①AA級：其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑)，用于高度之測定之用，常用于實驗室。②A級：其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作具之檢驗之用。③B級：其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉，即可產生令人難以相信的真平程度。