金華食品隧道烘干爐多少錢
發(fā)布時間：2024-06-15 01:12:34
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隧道爐流水線的隧道爐的設(shè)備特點隧道爐流水線的隧道爐的特點：1、采用紅外線碳纖維發(fā)熱管，具有速度快，范圍廣的特點，隧道爐內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。2、分段路控制，到設(shè)定溫度達(dá)到時刻關(guān)掉任意，以適應(yīng)產(chǎn)品的變更，合理的溫度曲線，使品質(zhì)更加穩(wěn)定，達(dá)到省電效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，可縮短烘烤時間1/6-1/4，生產(chǎn)周期短；4、經(jīng)優(yōu)化改良后，總功率小，比傳統(tǒng)設(shè)備保守省電率達(dá)30%以上；隧道爐流水線5、傳熱面積量大，空間設(shè)計合理，外形體積可根據(jù)您的需求非標(biāo)訂制；6、可與自動化生產(chǎn)線連接**用，有效控制人力，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省時間；7、排風(fēng)裝置，溶劑殘留氣體少，危險低，防爆更環(huán)保；8、工作環(huán)境更舒服，機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度，減少能源消耗；9、產(chǎn)品工作后無需靜止等待，縮短工時，減少被污染；10、采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，品質(zhì)更有保障。
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隧道爐流水線的常見問題在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現(xiàn)烘干固化，從60年開始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區(qū)體外表面溫度過高區(qū)體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干區(qū)應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區(qū)內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度Z高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。
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烘箱的分類隧道爐流水線廠家告訴你烘箱根據(jù)機(jī)能可分為可編程烘烤箱、烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱，熱風(fēng)輪回烘箱等。方泛合用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。烘箱按行業(yè)來分可分為：電子行業(yè)專用烘箱儀器儀表行業(yè)專用烘箱塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱電工器材行業(yè)專用烘箱電鍍行業(yè)專用烘箱印刷行業(yè)專用烘箱眼鏡行業(yè)專用烘箱制藥行業(yè)專用烘箱紡織印染行業(yè)專用烘箱機(jī)械行業(yè)專用烘箱合成纖維行業(yè)專用烘箱木材行業(yè)專用烘箱摩擦材料專用烘箱……隧道爐流水線廠家烘箱按形狀來分可分為：臥式烘箱和立式烘箱兩種烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為：低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部門食物原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。常溫烘箱：100-250℃，這是Z常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應(yīng)處理等。高溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚怼⒉牧细邷卦囼灥群嫦渌惋L(fēng)方式分類及各自合用性：烘箱送風(fēng)方式分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。水平送風(fēng)：合用于需放置在托盤中烘烤的物件；水品送風(fēng)的熱風(fēng)是由工作室兩邊吹出的，所以可以沐浴在托盤中的物件！烘烤效果會很好。相反，放置在托盤中烘烤的物件用垂直送風(fēng)是很不相宜的，垂直送風(fēng)熱風(fēng)是由上而下吹出，它會把熱風(fēng)擋住，從而熱風(fēng)沐浴不到下面幾層，相應(yīng)烘烤效果會很差！垂直送風(fēng)：合用于烘烤放置在網(wǎng)架上的物件，垂直送風(fēng)熱風(fēng)是由上而下吹出，因為是網(wǎng)架，端的上下暢通流暢性會很好，使得熱風(fēng)可完全沐浴在物件上！
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IR隧道爐的正規(guī)使用方法您知道是什么嗎？隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長，Z小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。那么您知道隧道爐正規(guī)使用方法嗎？下面高溫隧道爐小編為您淺談；一、打開電源總開關(guān)，指示燈會亮。二、開啟前段與后段溫度開關(guān)，此時指示燈亮。三、調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為150℃。四、開啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開關(guān)。五、打開隧道爐速度控制器開關(guān)，此時指示燈會亮，輸送帶同時運(yùn)轉(zhuǎn)。六、調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。七、待產(chǎn)品產(chǎn)出后，視其品質(zhì)狀再調(diào)節(jié)溫度直至符合品質(zhì)要求為止。以上就是隧道爐正規(guī)使用方法，希望能夠給您帶來幫助。
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工業(yè)隧道爐內(nèi)要為什么要設(shè)防火門？高溫隧道爐電纜本身故障引起的火災(zāi)事故，高溫隧道爐主要是電纜構(gòu)筑物內(nèi)積水積灰，使電纜長期浸泡在水中，造成電纜絕緣下降、老化，護(hù)套腐爛；由于絕緣嚴(yán)重受潮造成擊穿短路。另外由于電纜頭爆炸引起火災(zāi)事故等。無論什么原因引起的火災(zāi)，都具有延燃性，滅火困難，損失大的特點。其次是外界火源引起電纜著火。根據(jù)分析外界因素引起火災(zāi)的有以下幾個主要方面：1、由于汽輪機(jī)的油系統(tǒng)漏油或油管破裂，壓力油噴到保溫不全的高溫管道上引起火災(zāi)，并將附近的電纜引燃蔓延，造成火災(zāi)。2、鍋爐的制粉系統(tǒng)防爆門爆破，噴出火焰沖到附近電纜上，引起電纜著火或者由于鍋爐的高溫設(shè)備堆積的煤粉自燃，引起附近電纜著火，蔓延成災(zāi)。3、浸油電氣設(shè)備爆炸噴油著火，火焰隨油流入電纜溝內(nèi)引起電纜著火等等。