梅州隧道爐型號
發布時間:2024-02-19 01:14:19梅州隧道爐型號
熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。
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隧道爐流水線廠家介紹涂裝設備類別按行業的種類1.汽車、機械設備涂裝設備如:無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗等2.手機殼、電器殼涂裝設備如:自動UV噴涂線、靜電涂裝線3.木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備如:底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等隧道爐流水線廠家4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設備如:前處理設備、靜電涂裝線等5、通用涂裝行業設備:線條類噴漆機、木門板材類往復式噴漆機、五軸多軸類直線插補運動噴漆機、四軸、六軸噴漆機器人、按加工功能1、前處理如:噴砂機、酸洗設備、磷化設備、電泳等2、烤漆、晾漆、輸送如:烤漆隧道線、烤漆箱、烤漆房、烘干強冷、正壓無塵房、皮帶式流水線、吊線、地盤線、多層晾漆架等3、打磨如:普通砂帶機、立臥砂帶機、底漆砂光機、高架砂光機、異形砂光機、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機、推臺砂光機等4、粉塵清除如:粉塵清除機、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機,皮帶輸送式粉塵清除機等5、噴漆、噴粉主要設備有:噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設備、靜電噴粉設備等6、滾涂、淋涂如:普通型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等
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工業隧道爐的的特征與應用范圍高溫隧道爐的的特征與應用范圍有哪些呢,下面跟百利豪一起來了解一下隧道爐的的特征:一般隧道爐分為電熱燃氣和天然氣隧道爐,看自己使用范圍可定做寬度和長度。隧道爐的應用:隧道爐只有運用吃的方面比較廣。比如:面包、點心等一些烘烤之類的產品。也是提供連續性烘烤的大型設備,也可以配置流水線的功績。隧道爐的設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構,遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱,紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構,以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式,具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。隧道爐的內部系統是怎樣的?隧道爐采用國外先進技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品質量。
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盤點工業隧道爐都有哪幾種分類標準?以下舉例了六項隧道爐不同的分類標準:1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內運輸設備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。高溫隧道爐4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道爐、高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。例如:食品醫藥行業隧道爐通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備,簡稱食品隧道爐。隧道爐采用國外遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。該烤爐爐體一般很長,Z小6-20-30米,甚至長到40~100米。烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時,食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產,生產效率高,節省人力,烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業,以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW。
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隧道爐流水線的常見問題在20世紀50~60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘干固化,從60年開始出現紅外線烘干,70年代出現遠紅外干燥和微波烘干,90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現了在爐內進行熱風循環,80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐,而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下,采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流,且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區體外表面溫度過高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加,也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》第5.9.2條要求:烘干區應有良好的保溫,外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外,而在車間內,廢氣直接排入車間里,造成車間內空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度Z高的部位,不利于廢氣快速排出,防止積聚,也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求:烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有機溶劑,烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣,有機溶劑廢氣具有可燃性,如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內,一旦濃度過高會造成安全隱患。
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工業隧道爐使用過程中應該注意以下事項:1.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內,然后連接并開啟電源,紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時,紅燈熄滅綠燈亮,開始恒溫。為了防止溫控失靈,還須照看。2.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品,以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。3.當需要觀察工作室內樣品情況時,可開啟外道箱門,透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時,開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。4.有鼓風的烘箱,在加熱和恒溫的過程中須將鼓風機開啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。5.應安放在室內干燥和水平處,防止振動和腐蝕。6.要注意安全用電,根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線,并應有良好的接地線。7.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中,(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲,以達到恒溫的目的。但須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。8.使用時,溫度不要超過烘箱的Z高使用溫度。