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汕尾隧道爐價格

發布時間:2024-02-08 01:14:34
汕尾隧道爐價格

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隧道爐流水線的常見問題在20世紀50~60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘干固化,從60年開始出現紅外線烘干,70年代出現遠紅外干燥和微波烘干,90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現了在爐內進行熱風循環,80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐,而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下,采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流,且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區體外表面溫度過高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加,也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》第5.9.2條要求:烘干區應有良好的保溫,外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外,而在車間內,廢氣直接排入車間里,造成車間內空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度Z高的部位,不利于廢氣快速排出,防止積聚,也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求:烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有機溶劑,烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣,有機溶劑廢氣具有可燃性,如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內,一旦濃度過高會造成安全隱患。

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如何處理一些電加熱隧道爐常見故障一、運風電機非逆時針運轉:1.機器接電時與電機所需相位不符1.停機后,交換進線三根火線其中兩根線位置,改變相位二、輸送帶行走異常:1.鏈齒輪松動,偏靠一邊2.串桿不平行鏈條跳齒1.重新調整鏈齒輪位置,并鎖緊。輸送帶不動:1.線路松脫2.輸送電機損壞3.調速控制器損壞1.檢查線路,量測電機工作電壓是否正常2.確認電機或者控制器是否損壞,若損壞請送回工廠維修隧道式烘干爐定制隧道式烘干爐定制三、燈管不亮:1.燈管損壞2.電源缺相(一般為同時有幾只燈管不亮)3.線路接觸不良4.控制器損壞1.更換燈管2.量測輸入的三相電壓是否正常,或檢測燈管線路3.檢查燈管線路4.控制器送回工廠維修四、溫度異常,時高時低:1.感溫棒壞2.感溫線接觸不良。1.更換感溫棒2.重新鎖緊感溫線接頭五、溫度不顯示或溫度表顯示異常:1.溫控表壞2.感溫棒壞或感溫線脫落,1.更換溫控表2.更換感溫線3.接好感溫線六、溫度顯示與實際溫度不符:1.存在有系統誤差。1.修改SC參數,具體調試方法見溫度管控之溫度修正欄

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電加熱高溫隧道爐結構及特點隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理,能源消耗低。該烤爐爐體一般很長,小6米,長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烤制時,通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐烘干線用戶的生產量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備,可配備生產流水線作業。具有生產效率高,節省人力,烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求,可通過PLC智能型控制系統,實行智能化控制。傳動變頻調速,可實現無級變速。并能預存15組以上參數,實現自動化操作。

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隧道爐用途與優勢隧道爐用途:隧道爐采用電加熱對絲網印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業的烘干、除濕等工藝,隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業的干燥、烘烤,噴漆工件烘干,固化工件,烘干工件,西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續烘干滅菌。隧道爐內被烤產品內外同時受熱,內外溫差小,不變形,不變色。隧道爐烘烤速度快,效率高,可局部加熱,能源浪費少,省電,節省20%,隧道爐體積小,省空間,更加節省成本費用,隧道爐功率隧道爐溫度可分段控制,以適應產品需求,強制抽風裝置,溶劑殘留少,隧道爐采用恒溫控制系統,產品品質溫度等。低表面負荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件,使用壽命可達3萬小時以上。使用隧道爐時可能會有一點異味或白煙產生,那是因為新產品的原因,隧道爐烘烤一段時間后異味就會自動消失,這不會影響隧道爐的性能。隧道爐視環境需要,Z好裝上排氣管通向室外。請勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上,以免影響本機性能。隧道爐使用完后需要先將加熱開關關閉,時機身自然冷卻,這樣做能夠延長發熱絲的壽命,溫度降低至100度后再將電源關閉。隧道爐箱內每個星期至少清潔一次,以確保隧道爐的正常運行,延長其使用壽命。電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒有松脫。隧道爐后面通氣孔須注意清潔,以便通氣排水。Z后一點也是非常重要的,大家一定要注意用電的安全,在使用之前,一定要熟知隧道爐功率。另外,在使用時,溫度萬萬不可超過隧道爐Z高承受溫度。

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隧道爐(烘干線、標王設備隧道式烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國外先進技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品質量。節能隧道爐采用準確控溫系統,使用PID微電腦控制,內部的加溫區有三個,間接性干燥,通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低,設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構,遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱,紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構,以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式,具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。

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熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。