潮州隧道爐烘干線規格
發布時間：2024-02-05 01:14:57
潮州隧道爐烘干線規格
隧道爐用途與優勢隧道爐用途：隧道爐采用電加熱對絲網印刷、噴染、電鍍以及印刷電路等行業的烘干、除濕等工藝，隧道爐還可用于食品、紡織品、壓鑄小件等工業的干燥、烘烤，噴漆工件烘干，固化工件，烘干工件，西淋瓶、安瓿瓶、化妝品用瓶、制藥玻璃制品瓶和中藥及其他物料連續烘干滅菌。隧道爐內被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色。隧道爐烘烤速度快，效率高，可局部加熱，能源浪費少，省電，節省20%，隧道爐體積小，省空間，更加節省成本費用，隧道爐功率隧道爐溫度可分段控制，以適應產品需求，強制抽風裝置，溶劑殘留少，隧道爐采用恒溫控制系統，產品品質溫度等。低表面負荷金屬、不銹鋼管狀加熱原件，使用壽命可達3萬小時以上。使用隧道爐時可能會有一點異味或白煙產生，那是因為新產品的原因，隧道爐烘烤一段時間后異味就會自動消失，這不會影響隧道爐的性能。隧道爐視環境需要，Z好裝上排氣管通向室外。請勿放置任何物品于隧道爐蓋頂上，以免影響本機性能。隧道爐使用完后需要先將加熱開關關閉，時機身自然冷卻，這樣做能夠延長發熱絲的壽命，溫度降低至100度后再將電源關閉。隧道爐箱內每個星期至少清潔一次，以確保隧道爐的正常運行，延長其使用壽命。電器配電盤每月須清潔一次并檢查固定螺絲有沒有松脫。隧道爐后面通氣孔須注意清潔，以便通氣排水。Z后一點也是非常重要的，大家一定要注意用電的安全，在使用之前，一定要熟知隧道爐功率。另外，在使用時，溫度萬萬不可超過隧道爐Z高承受溫度。
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電加熱高溫隧道爐結構及特點隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烤制時，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐烘干線用戶的生產量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統，實行智能化控制。傳動變頻調速，可實現無級變速。并能預存15組以上參數，實現自動化操作。
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IR隧道爐的正規使用方法您知道是什么嗎？隧道爐是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備。該烤爐爐體一般很長，Z小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產，生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業，以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。那么您知道隧道爐正規使用方法嗎？下面高溫隧道爐小編為您淺談；一、打開電源總開關，指示燈會亮。二、開啟前段與后段溫度開關，此時指示燈亮。三、調整溫度表上的溫度，初始設定為150℃。四、開啟隧道爐馬達旋轉開關。五、打開隧道爐速度控制器開關，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉。六、調節數比控旋鈕，使速度符合需要。七、待產品產出后，視其品質狀再調節溫度直至符合品質要求為止。以上就是隧道爐正規使用方法，希望能夠給您帶來幫助。
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工業隧道爐的的特征與應用范圍高溫隧道爐的的特征與應用范圍有哪些呢，下面跟百利豪一起來了解一下隧道爐的的特征：一般隧道爐分為電熱燃氣和天然氣隧道爐，看自己使用范圍可定做寬度和長度。隧道爐的應用：隧道爐只有運用吃的方面比較廣。比如：面包、點心等一些烘烤之類的產品。也是提供連續性烘烤的大型設備，也可以配置流水線的功績。隧道爐的設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。隧道爐的內部系統是怎樣的？隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。
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隧道爐(又名烘道)的加熱方式是什么？熱風循環是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進行控制加熱，達到提高工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據烤箱條件放置在頂部、底部和側面。生產過程中熱源的循環利用風機如是一個特制耐高溫以及風機，則具有使用壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。熱風循環是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式，它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進行控制加熱。實現工件的烘干和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據烤箱條件放置在頂部、底部和側面。生產過程中熱源的循環利用風機如是一個特制耐高溫以及風機，則具有使用壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。烘道廠家紅外線隧道爐（烘干線）的工作基本原理我們一般是利用遠紅外對爐內進行控制加溫，然后通過內部是又陶瓷和不銹鋼公司制作，使得紅外線的光線可以能夠照到爐內的每個不同角落，然后進行比較均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外發展先進科學技術進行設計制造，結構主義先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料保溫性能好，保溫性能強。加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件排列合理，能耗低。內部的熱風進行循環，使得爐內上下工作溫度更均勻，無漏洞，確保一個烤箱產品服務質量。隧道爐是涂裝生產線的重要設備之一，其溫度均勻性是保證涂裝質量的重要指標。烘爐的加熱處理方式有：輻射、熱風進行循環及輻射+熱風系統循環等，根據企業生產發展綱領可分單室和通過式等，設備管理形式有直通式和橋式。