連云港隧道爐烘干線規格
發布時間：2023-12-21 01:22:50
連云港隧道爐烘干線規格
隧道爐如何用溫跟蹤儀測量實溫？1.隧道爐溫跟蹤儀就是說技術專業為準確測量隧道爐而設計方案得一款爐溫跟蹤儀，差別于準確測量流回爐波峰焊機，應用的紅外測溫儀。2.Z先在硬件配置上隧道爐溫跟蹤儀做得很精致外型規格是135*80*19mm而銷售市場上廣泛的是208*75*20mm上下！3.隧道爐在應用全過程中是有靜電感應的，有時間在隧道爐內某一環節靜電感應會很高，當你的爐溫跟蹤儀防靜電影響弱得話，那麼紅外測溫儀就會卡死終止工作中，這都是為何人們會獨立設計方案隧道爐溫跟蹤儀的緣故之一。隧道爐廠家4.在手機軟件上更為個性化，簡約化，眾所周知準確測量隧道爐人們關鍵看的是溫度曲線圖轉變，每個溫區域溫度是否超過人們設置的溫度，并不是像看回流焊爐，或波峰焊機那般，也要解析紅膠特點，因此隧道爐溫跟蹤儀手機軟件上早已去除開這種不必要的作用，另外也新加上了一些新作用，能夠查詢解析某一溫度點什么時候抵達的，抵達這一溫度點以后又用了多久準確測量完畢，人們也能看50度至100度中間用了多久，解析Z大溫度，Z低溫，準確測量的總時間，隨后復印出表格或導出來信息！給你一時間把握隧道爐的溫度轉變。
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使用隧道爐該注意的細節1、仔細檢查電源開關是否接牢2、開啟電源，指示燈是否會亮，則準備完畢3、打開電源總開關，指示燈會亮4、開啟前段與后段溫度開關，此時指示燈亮5、調整溫度表上的溫度，初始設定為20℃6、開啟隧道爐馬達旋轉開關7、打開隧道爐速度控制器開關，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉8、調節數比控旋鈕，使速度符合需要隧道爐速度隧道爐輸送程序需要注意的細節1、電源開關打開后，開啟隧道爐輸送帶運轉正常2、調配輸送帶至該產品所需的速度隧道爐出現異常的處理方法1、如作業中發生馬達運轉不正常或隧道爐輸送帶停止移動，應關掉電源，并通知專業人員維修2、作業中如溫度不正常應關掉電源，并通知專業人員進行維修
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隧道爐流水線的隧道爐的設備特點隧道爐流水線的隧道爐的特點：1、采用紅外線碳纖維發熱管，具有速度快，范圍廣的特點，隧道爐內產品內外同時受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質穩定。2、分段路控制，到設定溫度達到時刻關掉任意，以適應產品的變更，合理的溫度曲線，使品質更加穩定，達到省電效果；3、干燥速度快，效率穩定，可縮短烘烤時間1/6-1/4，生產周期短；4、經優化改良后，總功率小，比傳統設備保守省電率達30%以上；隧道爐流水線5、傳熱面積量大，空間設計合理，外形體積可根據您的需求非標訂制；6、可與自動化生產線連接**用，有效控制人力，減少搬運，減少不良，節省時間；7、排風裝置，溶劑殘留氣體少，危險低，防爆更環保；8、工作環境更舒服，機殼外表溫度接近環保溫度，減少能源消耗；9、產品工作后無需靜止等待，縮短工時，減少被污染；10、采用無極恒溫控制系統，溫度均勻，品質更有保障。
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電加熱高溫隧道爐結構及特點隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烤制時，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐烘干線用戶的生產量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統，實行智能化控制。傳動變頻調速，可實現無級變速。并能預存15組以上參數，實現自動化操作。
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隧道爐（烘干線、標王設備隧道式烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品質量。節能隧道爐采用準確控溫系統，使用PID微電腦控制，內部的加溫區有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低，設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構，遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構，以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式，具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。