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惠州隧道爐烘干線生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-09-17 01:24:18
惠州隧道爐烘干線生產(chǎn)

惠州隧道爐烘干線生產(chǎn)

工業(yè)隧道爐使用過程中應(yīng)該注意以下事項(xiàng):1.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi),然后連接并開啟電源,紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時(shí),紅燈熄滅綠燈亮,開始恒溫。為了防止溫控失靈,還須照看。2.放入試品時(shí)應(yīng)注意排列不能太密。散熱板上不應(yīng)放試品,以免影響熱氣流向上流動(dòng)。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)及有腐蝕性的物品。3.當(dāng)需要觀察工作室內(nèi)樣品情況時(shí),可開啟外道箱門,透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好,以免影響恒溫。特別是當(dāng)工作在200℃以上時(shí),開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。4.有鼓風(fēng)的烘箱,在加熱和恒溫的過程中須將鼓風(fēng)機(jī)開啟,否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。5.應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處,防止振動(dòng)和腐蝕。6.要注意安全用電,根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導(dǎo)線,并應(yīng)有良好的接地線。7.帶有電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)式溫控器的烘箱應(yīng)將電接點(diǎn)溫度計(jì)的兩根導(dǎo)線分別接至箱頂?shù)膬蓚€(gè)接線柱上。另將一支普通水銀溫度計(jì)插入排氣閥中,(排氣閥中的溫度計(jì)是用來校對(duì)電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)和觀察箱內(nèi)實(shí)際溫度用的)打開排氣閥的孔。調(diào)節(jié)電接點(diǎn)水銀溫度計(jì)至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲,以達(dá)到恒溫的目的。但須注意調(diào)節(jié)時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。8.使用時(shí),溫度不要超過烘箱的Z高使用溫度。

惠州隧道爐烘干線生產(chǎn)

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隧道爐流水線的常見問題在20世紀(jì)50~60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實(shí)現(xiàn)烘干固化,從60年開始出現(xiàn)紅外線烘干,70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干,90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐,而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下,采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流,且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。隧道爐流水線1、烘干區(qū)體外表面溫度過高區(qū)體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加,也不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求:烘干區(qū)應(yīng)有良好的保溫,外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外,而在車間內(nèi),廢氣直接排入車間里,造成車間內(nèi)空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度Z高的部位,不利于廢氣快速排出,防止積聚,也不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求:烘干區(qū)內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度Z高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑,烘干固化過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣,有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性,如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi),一旦濃度過高會(huì)造成安全隱患。

惠州隧道爐烘干線生產(chǎn)

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隧道爐流水線旋風(fēng)片簡(jiǎn)介現(xiàn)階段對(duì)于干燥設(shè)備而言,隧道爐流水線的烘烤是比較大家所接受的。隧道爐中的旋風(fēng)片被部署在整個(gè)對(duì)流干燥系統(tǒng)中,這是根據(jù)氣體運(yùn)動(dòng)原理而設(shè)置。隧道爐旋風(fēng)片布置簡(jiǎn)單,易于制造,可以得到較高的循環(huán)風(fēng)。氣體中含有的高粉塵含量,同樣可以直接分散,且壓力損失相對(duì)較小,沒有活動(dòng)部件,因此耐用。除了磨料之外,不存在導(dǎo)致細(xì)粉末附著到旋風(fēng)分散器的內(nèi)壁的缺點(diǎn)。在正常情況下,理論上,隧道爐旋風(fēng)片可以捕獲約5μm以上的粉末,粉末分類可達(dá)90%以上。但是,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,由于環(huán)境因素的影響,不當(dāng)使用或操縱不能令人滿意等原因,造成實(shí)際效果沒有預(yù)想效果那么準(zhǔn)確。因?yàn)橥ǔV挥?0%到80%。隧道爐旋風(fēng)片,也稱為離心力分散器,它是利用含細(xì)粉末的空氣作為旋轉(zhuǎn)力產(chǎn)生的離心力,細(xì)粉末從氣體中分散出來。嚴(yán)格來說,旋風(fēng)片空氣流環(huán)境相當(dāng)大。由于細(xì)粉的凝結(jié)和分散,壁對(duì)細(xì)粉的回彈效應(yīng)和顆粒之間的摩擦,分散機(jī)理非常大,理論上的研究從未停止過。含有細(xì)粉末的空氣進(jìn)入隧道爐旋風(fēng)片之后,由外壁沿著內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)。隨著高速的旋轉(zhuǎn),形成離心率拋物線,旋轉(zhuǎn)速率逐漸增加,并且氣流中的顆粒根據(jù)動(dòng)量守恒定律接收更多的離心力。由于產(chǎn)生的離心力比重力沉降速率大幾百倍或甚至幾千倍的分散速率,細(xì)粉末從旋轉(zhuǎn)氣流中分散出來并沿著的壁表面散射。在中心部分逐漸向上旋轉(zhuǎn),從而由頂部吸附并從氣管末端擠出。

惠州隧道爐烘干線生產(chǎn)

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電加熱高溫隧道爐結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)隧道爐烘干線是通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。加熱元件布置合理,能源消耗低。該烤爐爐體一般很長(zhǎng),小6米,長(zhǎng)至60~80米。烘烤室為一狹長(zhǎng)的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時(shí),通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長(zhǎng)度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備,可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求,可通過PLC智能型控制系統(tǒng),實(shí)行智能化控制。傳動(dòng)變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。并能預(yù)存15組以上參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

惠州隧道爐烘干線生產(chǎn)

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熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式,它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱,達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī),則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫,然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落,然后進(jìn)行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國(guó)外技術(shù)設(shè)計(jì)制造,結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強(qiáng),加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù),加熱元件布置合理,能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán),使得爐內(nèi)上下溫度更均勻,無(wú)漏洞,確保烤箱產(chǎn)品***。隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一,它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等,設(shè)備形式有直通式和橋式。輥道式燒結(jié)爐主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。