東營隧道爐型號
發(fā)布時間：2023-07-22 01:25:16
東營隧道爐型號
隧道爐流水線的常見問題在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現(xiàn)烘干固化，從60年開始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區(qū)體外表面溫度過高區(qū)體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干區(qū)應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒有設(shè)置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設(shè)置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區(qū)內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度Z高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過高會造成安全隱患。
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IR隧道爐的正規(guī)使用方法您知道是什么嗎？隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設(shè)備。該烤爐爐體一般很長，Z小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。那么您知道隧道爐正規(guī)使用方法嗎？下面高溫隧道爐小編為您淺談；一、打開電源總開關(guān)，指示燈會亮。二、開啟前段與后段溫度開關(guān)，此時指示燈亮。三、調(diào)整溫度表上的溫度，初始設(shè)定為150℃。四、開啟隧道爐馬達(dá)旋轉(zhuǎn)開關(guān)。五、打開隧道爐速度控制器開關(guān)，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉(zhuǎn)。六、調(diào)節(jié)數(shù)比控旋鈕，使速度符合需要。七、待產(chǎn)品產(chǎn)出后，視其品質(zhì)狀再調(diào)節(jié)溫度直至符合品質(zhì)要求為止。以上就是隧道爐正規(guī)使用方法，希望能夠給您帶來幫助。
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隧道爐流水線工作臺的質(zhì)量檢測：1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。5、應(yīng)采用優(yōu)良細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。平面度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級①AA級：其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑)，用于高度之測定之用，常用于實驗室。②A級：其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作具之檢驗之用。③B級：其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉(zhuǎn)，即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
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工業(yè)隧道爐的運風(fēng)方式高溫隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。高溫隧道爐爐采用國外技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。高溫隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射熱風(fēng)循環(huán)等。下面以高溫隧道爐中的旋轉(zhuǎn)爐的運行方式為例：旋轉(zhuǎn)爐是一種利用多種不同的能源加熱燃燒室，通過熱交換器和風(fēng)機將熱風(fēng)送進(jìn)爐膛，進(jìn)而把爐內(nèi)食品烤熟的中型烘烤設(shè)備。節(jié)能隧道爐廠家介紹，因為其通過熱風(fēng)加熱，故亦稱：“熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)爐”。該設(shè)備適合較大量產(chǎn)品生產(chǎn)?？梢院婵荆好姘?、吐司、法棒、月餅、小蛋糕、老婆餅、蛋黃派、泡芙及各種肉類、海鮮干燥等食品。下面為大家簡單介紹下旋轉(zhuǎn)爐在運行之前需要檢查的一些事項，主要分為以下3點：1、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐的電源是否正常;2、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)無異物。3、節(jié)能隧道爐廠家表示，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)爐排煙系統(tǒng)工作正常。以上3點確認(rèn)完畢無誤后，方可開始運行工作。
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隧道爐為什么要用風(fēng)吹？隧道爐一般以便維持溫度勻稱性一般都是應(yīng)用離心風(fēng)機開展氣體循環(huán)系統(tǒng)，也有排風(fēng)系統(tǒng)機器設(shè)備抽出來有機廢氣，以防工作中間進(jìn)到有機廢氣或是熱流危害辦公環(huán)境舒服感。隧道爐垂直送風(fēng)和水平送風(fēng)的區(qū)別隧道爐價格一、垂直送風(fēng)1.零件區(qū)別全部系統(tǒng)軟件Z關(guān)鍵的零件有直軸電機、多翼式抽濾葉輪，一般這2個零件是和烘干箱的配搭，各家廠都一些微不一樣，在購買喜歡你也無需太勞神去較為，由于要是能將發(fā)熱量勻稱送出去就能夠。2.特點區(qū)別一般來說，垂直送風(fēng)并非從上邊放下邊吹風(fēng)機，只是從后面進(jìn)入吹出來暖風(fēng)，隨后從下邊將暖風(fēng)吸回去。購買上應(yīng)留意烤制見和暖風(fēng)的邁向，假如烤制件是較為偏平得話，比如：線路板，就不宜選用豎直排風(fēng)，只是得用水準(zhǔn)排風(fēng)。二、水平送風(fēng)一般來說，水平送風(fēng)的方位是以右側(cè)往左側(cè)吹。水平送風(fēng)比垂直送風(fēng)的氣旋邁向平穩(wěn)，一般應(yīng)用在大中型工業(yè)烘箱隧道爐或者多開關(guān)門工業(yè)烘箱，而豎直排風(fēng)大多數(shù)應(yīng)用在中小型或桌子工業(yè)用烘干箱上，由于構(gòu)造難題及其室內(nèi)空間較為小。
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熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機如是特制耐高溫風(fēng)機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品***。隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。輥道式燒結(jié)爐主要創(chuàng)新點及優(yōu)勢。