聊城隧道爐規格
發布時間：2023-02-10 01:32:20
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隧道爐流水線的常見問題在20世紀50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘干固化，從60年開始出現紅外線烘干，70年代出現遠紅外干燥和微波烘干，90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流，且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區體外表面溫度過高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》第5.9.2條要求：烘干區應有良好的保溫，外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外，而在車間內，廢氣直接排入車間里，造成車間內空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機溶劑，烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣，有機溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內，一旦濃度過高會造成安全隱患。
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工業隧道爐廠家對隧道式烘干線的功能描述由于隧道爐的形狀的原因，導致我們對于它的清洗是需要費很大的力氣的，雖然說要花費力氣，但是我們還是要清洗的，今天就由隧道式烘干爐廠家來跟大家介紹一下隧道爐的的三種清洗方法：1、噴嘴清洗噴頭時有兩個或四個噴嘴，放在干燥室或旋風分離室內，約距室頂1/3室高的位置，噴嘴圍繞中心軸，水用泵打到噴頭并高速。噴頭的作用如同水輪機。供應的水量決定著噴嘴的轉速。在一定的時間間隔內，洗滌水可以流入水槽中循環使用，也可以直接去。2、人工清洗我們可以直接用熱水沖洗一下就可以，只是比較麻煩。3、在線清洗設備主要包括安裝在干燥系統特定部位上的噴嘴，它能夠將水噴到產品覆蓋的全部設備表面上。噴嘴可以在清洗之前裝上，也可以作為性裝置固定在設備上。在較高的干燥器中，可用自動控制裝置使清洗用的***噴頭在干燥器中上下移動。以上三種隧道爐的清洗設備是循序漸進的，我們需要根據我們隧道爐的特點去選擇它的清洗方式。隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，采用特殊鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上，依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外到總排氣管道中去。該機具，功能全，結構合理，操作方便，烘干效果好的優點，這對于大批量烘干、改善勞動環境，提高***，具有重要的意義。機身結構采用密封式，外型美觀，設備拆卸檢修方便。
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烘箱的分類隧道爐流水線廠家告訴你烘箱根據機能可分為可編程烘烤箱、烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱，熱風輪回烘箱等。方泛合用于各行各業需要烘干加熱的元器件。烘箱按行業來分可分為：電子行業專用烘箱儀器儀表行業專用烘箱塑料及橡膠行業專用烘箱電工器材行業專用烘箱電鍍行業專用烘箱印刷行業專用烘箱眼鏡行業專用烘箱制藥行業專用烘箱紡織印染行業專用烘箱機械行業專用烘箱合成纖維行業專用烘箱木材行業專用烘箱摩擦材料專用烘箱……隧道爐流水線廠家烘箱按形狀來分可分為：臥式烘箱和立式烘箱兩種烘箱以額定溫度區分，一般可分為：低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部門食物原料、塑料等產品的干燥用。常溫烘箱：100-250℃，這是Z常見的使用溫度，用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。高溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等烘箱送風方式分類及各自合用性：烘箱送風方式分為水平送風和垂直送風。水平送風：合用于需放置在托盤中烘烤的物件；水品送風的熱風是由工作室兩邊吹出的，所以可以沐浴在托盤中的物件！烘烤效果會很好。相反，放置在托盤中烘烤的物件用垂直送風是很不相宜的，垂直送風熱風是由上而下吹出，它會把熱風擋住，從而熱風沐浴不到下面幾層，相應烘烤效果會很差！垂直送風：合用于烘烤放置在網架上的物件，垂直送風熱風是由上而下吹出，因為是網架，端的上下暢通流暢性會很好，使得熱風可完全沐浴在物件上！
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熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。
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工業隧道爐使用過程中應該注意以下事項：1.當一切準備工作就緒后方可將試品放入烘箱內，然后連接并開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恒溫。為了防止溫控失靈，還須照看。2.放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。3.當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恒溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。4.有鼓風的烘箱，在加熱和恒溫的過程中須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。5.應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。6.要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，并應有良好的接地線。7.帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的）打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達到恒溫的目的。但須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。8.使用時，溫度不要超過烘箱的Z高使用溫度。
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電加熱高溫隧道爐結構及特點隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，小6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烤制時，通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐烘干線用戶的生產量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備，可配備生產流水線作業。具有生產效率高，節省人力，烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求，可通過PLC智能型控制系統，實行智能化控制。傳動變頻調速，可實現無級變速。并能預存15組以上參數，實現自動化操作。