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惠州隧道爐規格

發布時間:2023-01-29 01:32:19
惠州隧道爐規格

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如何處理一些電加熱隧道爐常見故障一、運風電機非逆時針運轉:1.機器接電時與電機所需相位不符1.停機后,交換進線三根火線其中兩根線位置,改變相位二、輸送帶行走異常:1.鏈齒輪松動,偏靠一邊2.串桿不平行鏈條跳齒1.重新調整鏈齒輪位置,并鎖緊。輸送帶不動:1.線路松脫2.輸送電機損壞3.調速控制器損壞1.檢查線路,量測電機工作電壓是否正常2.確認電機或者控制器是否損壞,若損壞請送回工廠維修隧道式烘干爐定制隧道式烘干爐定制三、燈管不亮:1.燈管損壞2.電源缺相(一般為同時有幾只燈管不亮)3.線路接觸不良4.控制器損壞1.更換燈管2.量測輸入的三相電壓是否正常,或檢測燈管線路3.檢查燈管線路4.控制器送回工廠維修四、溫度異常,時高時低:1.感溫棒壞2.感溫線接觸不良。1.更換感溫棒2.重新鎖緊感溫線接頭五、溫度不顯示或溫度表顯示異常:1.溫控表壞2.感溫棒壞或感溫線脫落,1.更換溫控表2.更換感溫線3.接好感溫線六、溫度顯示與實際溫度不符:1.存在有系統誤差。1.修改SC參數,具體調試方法見溫度管控之溫度修正欄

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隧道爐(又名烘道)的加熱方式是什么?熱風循環是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式,它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進行控制加熱,達到提高工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據烤箱條件放置在頂部、底部和側面。生產過程中熱源的循環利用風機如是一個特制耐高溫以及風機,則具有使用壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。熱風循環是目前我國應用較普遍的隧道爐的加熱處理方式,它利用自然對流傳導原理對烘爐人員進行控制加熱。實現工件的烘干和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃料等。熱源箱可根據烤箱條件放置在頂部、底部和側面。生產過程中熱源的循環利用風機如是一個特制耐高溫以及風機,則具有使用壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。烘道廠家紅外線隧道爐(烘干線)的工作基本原理我們一般是利用遠紅外對爐內進行控制加溫,然后通過內部是又陶瓷和不銹鋼公司制作,使得紅外線的光線可以能夠照到爐內的每個不同角落,然后進行比較均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國外發展先進科學技術進行設計制造,結構主義先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料保溫性能好,保溫性能強。加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件排列合理,能耗低。內部的熱風進行循環,使得爐內上下工作溫度更均勻,無漏洞,確保一個烤箱產品服務質量。隧道爐是涂裝生產線的重要設備之一,其溫度均勻性是保證涂裝質量的重要指標。烘爐的加熱處理方式有:輻射、熱風進行循環及輻射+熱風系統循環等,根據企業生產發展綱領可分單室和通過式等,設備管理形式有直通式和橋式。

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熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。隧道爐(烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。

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隧道爐流水線工作臺的質量檢測:1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。3、相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。5、應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。6、工作面的硬度應為HB170-220。7、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um8、應經過穩定性處理和去磁。平面度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級①AA級:其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用于高度之測定之用,常用于實驗室。②A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作具之檢驗之用。③B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉,即可產生令人難以相信的真平程度。