河源食品隧道烘干爐制造
發(fā)布時間：2023-01-27 01:32:23
河源食品隧道烘干爐制造
盤點(diǎn)工業(yè)隧道爐都有哪幾種分類標(biāo)準(zhǔn)？以下舉例了六項(xiàng)隧道爐不同的分類標(biāo)準(zhǔn)：1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進(jìn)入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進(jìn)式隧道窯、氣墊式隧道爐。高溫隧道爐4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道爐、高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。例如：食品醫(yī)藥行業(yè)隧道爐通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，簡稱食品隧道爐。隧道爐采用國外遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，Z小6-20-30米，甚至長到40~100米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW。
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隧道爐流水線的隧道爐的設(shè)備特點(diǎn)隧道爐流水線的隧道爐的特點(diǎn)：1、采用紅外線碳纖維發(fā)熱管，具有速度快，范圍廣的特點(diǎn)，隧道爐內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)外同時受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。2、分段路控制，到設(shè)定溫度達(dá)到時刻關(guān)掉任意，以適應(yīng)產(chǎn)品的變更，合理的溫度曲線，使品質(zhì)更加穩(wěn)定，達(dá)到省電效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，可縮短烘烤時間1/6-1/4，生產(chǎn)周期短；4、經(jīng)優(yōu)化改良后，總功率小，比傳統(tǒng)設(shè)備保守省電率達(dá)30%以上；隧道爐流水線5、傳熱面積量大，空間設(shè)計合理，外形體積可根據(jù)您的需求非標(biāo)訂制；6、可與自動化生產(chǎn)線連接**用，有效控制人力，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省時間；7、排風(fēng)裝置，溶劑殘留氣體少，危險低，防爆更環(huán)保；8、工作環(huán)境更舒服，機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度，減少能源消耗；9、產(chǎn)品工作后無需靜止等待，縮短工時，減少被污染；10、采用無極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，品質(zhì)更有保障。
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隧道爐流水線旋風(fēng)片簡介現(xiàn)階段對于干燥設(shè)備而言，隧道爐流水線的烘烤是比較大家所接受的。隧道爐中的旋風(fēng)片被部署在整個對流干燥系統(tǒng)中，這是根據(jù)氣體運(yùn)動原理而設(shè)置。隧道爐旋風(fēng)片布置簡單，易于制造，可以得到較高的循環(huán)風(fēng)。氣體中含有的高粉塵含量，同樣可以直接分散，且壓力損失相對較小，沒有活動部件，因此耐用。除了磨料之外，不存在導(dǎo)致細(xì)粉末附著到旋風(fēng)分散器的內(nèi)壁的缺點(diǎn)。在正常情況下，理論上，隧道爐旋風(fēng)片可以捕獲約5μm以上的粉末，粉末分類可達(dá)90％以上。但是，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，由于環(huán)境因素的影響，不當(dāng)使用或操縱不能令人滿意等原因，造成實(shí)際效果沒有預(yù)想效果那么準(zhǔn)確。因?yàn)橥ǔＶ挥?0％到80％。隧道爐旋風(fēng)片，也稱為離心力分散器，它是利用含細(xì)粉末的空氣作為旋轉(zhuǎn)力產(chǎn)生的離心力，細(xì)粉末從氣體中分散出來。嚴(yán)格來說，旋風(fēng)片空氣流環(huán)境相當(dāng)大。由于細(xì)粉的凝結(jié)和分散，壁對細(xì)粉的回彈效應(yīng)和顆粒之間的摩擦，分散機(jī)理非常大，理論上的研究從未停止過。含有細(xì)粉末的空氣進(jìn)入隧道爐旋風(fēng)片之后，由外壁沿著內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)。隨著高速的旋轉(zhuǎn)，形成離心率拋物線，旋轉(zhuǎn)速率逐漸增加，并且氣流中的顆粒根據(jù)動量守恒定律接收更多的離心力。由于產(chǎn)生的離心力比重力沉降速率大幾百倍或甚至幾千倍的分散速率，細(xì)粉末從旋轉(zhuǎn)氣流中分散出來并沿著的壁表面散射。在中心部分逐漸向上旋轉(zhuǎn)，從而由頂部吸附并從氣管末端擠出。
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熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術(shù)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產(chǎn)品***。隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。輥道式燒結(jié)爐主要創(chuàng)新點(diǎn)及優(yōu)勢。
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烘箱的分類隧道爐流水線廠家告訴你烘箱根據(jù)機(jī)能可分為可編程烘烤箱、烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱，熱風(fēng)輪回烘箱等。方泛合用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。烘箱按行業(yè)來分可分為：電子行業(yè)專用烘箱儀器儀表行業(yè)專用烘箱塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱電工器材行業(yè)專用烘箱電鍍行業(yè)專用烘箱印刷行業(yè)專用烘箱眼鏡行業(yè)專用烘箱制藥行業(yè)專用烘箱紡織印染行業(yè)專用烘箱機(jī)械行業(yè)專用烘箱合成纖維行業(yè)專用烘箱木材行業(yè)專用烘箱摩擦材料專用烘箱……隧道爐流水線廠家烘箱按形狀來分可分為：臥式烘箱和立式烘箱兩種烘箱以額定溫度區(qū)分，一般可分為：低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產(chǎn)品老化，普通料件的緩速干燥，部門食物原料、塑料等產(chǎn)品的干燥用。常溫烘箱：100-250℃，這是Z常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗(yàn)、化工原料的反應(yīng)處理等。高溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫?zé)崽幚怼⒉牧细邷卦囼?yàn)等烘箱送風(fēng)方式分類及各自合用性：烘箱送風(fēng)方式分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)。水平送風(fēng)：合用于需放置在托盤中烘烤的物件；水品送風(fēng)的熱風(fēng)是由工作室兩邊吹出的，所以可以沐浴在托盤中的物件！烘烤效果會很好。相反，放置在托盤中烘烤的物件用垂直送風(fēng)是很不相宜的，垂直送風(fēng)熱風(fēng)是由上而下吹出，它會把熱風(fēng)擋住，從而熱風(fēng)沐浴不到下面幾層，相應(yīng)烘烤效果會很差！垂直送風(fēng)：合用于烘烤放置在網(wǎng)架上的物件，垂直送風(fēng)熱風(fēng)是由上而下吹出，因?yàn)槭蔷W(wǎng)架，端的上下暢通流暢性會很好，使得熱風(fēng)可完全沐浴在物件上！