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合肥隧道爐價格

發布時間:2022-11-20 01:33:12
合肥隧道爐價格

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隧道爐流水線系列之燃氣型隧道爐烘烤范圍月餅、餅干、面包類、蛋糕類、點心類、吐司、法棒等。產品種類可根據客戶需求定做液化石油氣、電力型、天然氣型三種,可根據客戶生產量定做長度和寬度。產品性能此爐是提供連續烘烤的大型專業設備。生產量大、速度快、節省人力,可配備流水線作業。上、下火可單獨控制,烘烤品質穩定,可根據各種產品不同的烘烤時間來調節速度。隧道爐流水線隧道爐流水線系列之燃氣型隧道爐隧道爐流水線系列之燃氣型隧道爐可配備PLCZ智能型控制系統,實行全智能化控制,并預存150組以上參數,實現自動化。針對傳統隧道爐爐火不均勻的情況,特別設計出交叉火力加熱方式。全自動進出隧道爐輸送線(可選)強制熱風循環系統(可選)自動潤滑系統(可選)產品優勢采用自潤靜音輸送鏈,使用壽命長,輸送平穩。自動檢驗報警系統,附加自動及手動處理模式。采用符合國家食品機械標準的進口鍍鋁板做爐內膛板,潔凈衛生,熱反射優良。爐的骨架全部采用國際型材,抗壓力小,變形量小。采用進口變頻電機,故障率低,烘烤時間調整范圍大。采用高密度進口巖棉,保溫效果好,熱耗低,節省能源。外觀采用全不銹鋼材料,顯得美觀大方。

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電加熱高溫隧道爐結構及特點隧道爐烘干線是通過熱的傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備。加熱元件布置合理,能源消耗低。該烤爐爐體一般很長,小6米,長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內有一條連續運轉的輸送系統。烤制時,通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐烘干線用戶的生產量定做不同的長度和寬度。該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備,可配備生產流水線作業。具有生產效率高,節省人力,烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求,可通過PLC智能型控制系統,實行智能化控制。傳動變頻調速,可實現無級變速。并能預存15組以上參數,實現自動化操作。

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隧道爐流水線廠家告訴你選購恒溫烤箱注意的事項有哪些選購恒溫烤箱注意的事項有哪些?下面,小編和您一起了解:隧道爐流水線隧道爐流水線廠家一般情況下,扁平的電烤箱相對方正的電烤箱箱體溫度會偏高。所以消費者在選擇時,Z好選擇方正的烤箱,箱體高度在300mm或300mm以上的箱體。下面,就讓我一起去選購烤箱吧選購時要看恒溫烤箱的高度:高度越高的烤箱越容易受烘焙愛好者的青睞,從市場接受水平來看。事實也確實如此,內膽方方正正的烤箱銷售要好于扁平的烤箱,原因在于箱體高度越高的烤箱,箱體內溫度均勻水平要優于扁平的電烤箱,而且方正的烤箱容易烘焙大體積的食物,如土司。合理的烤箱結構能讓烤箱溫度變得更加均勻和實用。這里,烤箱選購分二部分闡述,一部分是產品結構局部,二局部產品功能局部。恒溫烤箱結構包括箱體高度、布管、容積、層架。這四個因素是決定烤箱好與不好的關鍵,一款用來烘焙的烤箱好不好在于烤箱的結構合不合理。

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盤點工業隧道爐都有哪幾種分類標準?以下舉例了六項隧道爐不同的分類標準:1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內運輸設備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。高溫隧道爐4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道爐、高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。例如:食品醫藥行業隧道爐通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備,簡稱食品隧道爐。隧道爐采用國外遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。該烤爐爐體一般很長,Z小6-20-30米,甚至長到40~100米。烘烤室為一狹長的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時,食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產,生產效率高,節省人力,烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業,以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW。

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隧道爐流水線的常見問題在20世紀50~60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來實現烘干固化,從60年開始出現紅外線烘干,70年代出現遠紅外干燥和微波烘干,90年代出現了高紅外快速加熱技術。隨著對烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,出現了在爐內進行熱風循環,80年代后期出現了燃油(氣)熱風循環的烘干固化爐,而且燃油(氣)熱風烘干固化的應用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術。在使用經濟性較高的情況下,采用燃燒器燃油熱風循環式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產線上應用已成為主流,且熱風循環烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調范圍大、使用維護方便的特點。隧道爐流水線1、烘干區體外表面溫度過高區體保溫材料選用不當是造成隔熱效果較差、表面溫度超標和保溫性達不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加,也不符合國家標準GB1444321993《涂裝作業安全規程涂層烘干室安全技術規定》第5.9.2條要求:烘干區應有良好的保溫,外壁表面溫度不應高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設置不當或沒有設置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒有接到室外,而在車間內,廢氣直接排入車間里,造成車間內空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒有設置在廢氣濃度Z高的部位,不利于廢氣快速排出,防止積聚,也不符合國家標準GB1444321993第5.1.6條要求:烘干區內排氣口位置應設置在可燃氣體濃度Z高的區域。噴涂后的工件進入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有機溶劑,烘干固化過程中會產生有機溶劑廢氣,有機溶劑廢氣具有可燃性,如果廢氣未及時排出烘干室而積聚在烘干室內,一旦濃度過高會造成安全隱患。

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隧道爐(烘干線、標王設備隧道式烘干線)的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫,然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作,使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落,然后進行均勻的升溫,將能量傳給物體。隧道爐采用國外先進技術設計制造,結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好,保溫性強,加熱技術采用遠紅外加熱技術,加熱元件布置合理,能源消耗低。內部的熱風循環,使得爐內上下溫度更均勻,無漏洞,確保烤箱產品質量。節能隧道爐采用準確控溫系統,使用PID微電腦控制,內部的加溫區有三個,間接性干燥,通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低,設計用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨立溫區隔離結構,遠紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱,紅外線照射面寬廣而無死角。系統可配增強排氣機構,以進一步提高了產品環境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調節方式,具有控溫穩定、調整方便的特點。非常適合工廠企業的批量生產。