湛江隧道爐規(guī)格
發(fā)布時(shí)間：2022-10-22 01:33:46
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隧道爐流水線的常見(jiàn)問(wèn)題在20世紀(jì)50～60年代主要用蒸氣或電加熱器作為熱源來(lái)實(shí)現(xiàn)烘干固化，從60年開(kāi)始出現(xiàn)紅外線烘干，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波烘干，90年代出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)烘干溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的烘干固化爐，而且燃油(氣)熱風(fēng)烘干固化的應(yīng)用漸趨廣泛。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)。在使用經(jīng)濟(jì)性較高的情況下，采用燃燒器燃油熱風(fēng)循環(huán)式加熱的烘干固化工藝在涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)用已成為主流，且熱風(fēng)循環(huán)烘干室具有加熱均勻、上下溫差小、烘干溫度可調(diào)范圍大、使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。隧道爐流水線1、烘干區(qū)體外表面溫度過(guò)高區(qū)體保溫材料選用不當(dāng)是造成隔熱效果較差、表面溫度超標(biāo)和保溫性達(dá)不到要求的主要原因。這不僅造成能耗增加，也不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》第5.9.2條要求：烘干區(qū)應(yīng)有良好的保溫，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。2、廢氣排放管道設(shè)置不當(dāng)或沒(méi)有設(shè)置有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放管口沒(méi)有接到室外，而在車間內(nèi)，廢氣直接排入車間里，造成車間內(nèi)空氣污染;有的烘干流水線、隧道爐等烘干線的廢氣排放口沒(méi)有設(shè)置在廢氣濃度Z高的部位，不利于廢氣快速排出，防止積聚，也不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1444321993第5.1.6條要求：烘干區(qū)內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度Z高的區(qū)域。噴涂后的工件進(jìn)入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有機(jī)溶劑，烘干固化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)溶劑廢氣，有機(jī)溶劑廢氣具有可燃性，如果廢氣未及時(shí)排出烘干室而積聚在烘干室內(nèi)，一旦濃度過(guò)高會(huì)造成安全隱患。
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隧道爐流水線工作臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)：1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。5、應(yīng)采用優(yōu)良細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。平面度：可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)(Reference)、校驗(yàn)級(jí)(Master)、工具室級(jí)(Working)三級(jí)①AA級(jí)：其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑)，用于高度之測(cè)定之用，常用于實(shí)驗(yàn)室。②A級(jí)：其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室作具之檢驗(yàn)之用。③B級(jí)：其平面度為AA級(jí)之四倍誤差，常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。面研磨：平臺(tái)在很早的時(shí)候，人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器，而僅利用三平臺(tái)相互匹配的方式做多次90度之旋轉(zhuǎn)，即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
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電加熱高溫隧道爐結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)隧道爐烘干線是通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長(zhǎng)，小6米，長(zhǎng)至60~80米。烘烤室為一狹長(zhǎng)的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道爐高溫隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時(shí)，通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同，有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長(zhǎng)度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求，可通過(guò)PLC智能型控制系統(tǒng)，實(shí)行智能化控制。傳動(dòng)變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。并能預(yù)存15組以上參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
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隧道爐流水線的隧道爐的設(shè)備特點(diǎn)隧道爐流水線的隧道爐的特點(diǎn)：1、采用紅外線碳纖維發(fā)熱管，具有速度快，范圍廣的特點(diǎn)，隧道爐內(nèi)產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)受熱，溫度均與度小，不變形，不變色，品質(zhì)穩(wěn)定。2、分段路控制，到設(shè)定溫度達(dá)到時(shí)刻關(guān)掉任意，以適應(yīng)產(chǎn)品的變更，合理的溫度曲線，使品質(zhì)更加穩(wěn)定，達(dá)到省電效果；3、干燥速度快，效率穩(wěn)定，可縮短烘烤時(shí)間1/6-1/4，生產(chǎn)周期短；4、經(jīng)優(yōu)化改良后，總功率小，比傳統(tǒng)設(shè)備保守省電率達(dá)30%以上；隧道爐流水線5、傳熱面積量大，空間設(shè)計(jì)合理，外形體積可根據(jù)您的需求非標(biāo)訂制；6、可與自動(dòng)化生產(chǎn)線連接**用，有效控制人力，減少搬運(yùn)，減少不良，節(jié)省時(shí)間；7、排風(fēng)裝置，溶劑殘留氣體少，危險(xiǎn)低，防爆更環(huán)保；8、工作環(huán)境更舒服，機(jī)殼外表溫度接近環(huán)保溫度，減少能源消耗；9、產(chǎn)品工作后無(wú)需靜止等待，縮短工時(shí)，減少被污染；10、采用無(wú)極恒溫控制系統(tǒng)，溫度均勻，品質(zhì)更有保障。
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工業(yè)隧道爐的的特征與應(yīng)用范圍高溫隧道爐的的特征與應(yīng)用范圍有哪些呢，下面跟百利豪一起來(lái)了解一下隧道爐的的特征：一般隧道爐分為電熱燃?xì)夂吞烊粴馑淼罓t，看自己使用范圍可定做寬度和長(zhǎng)度。隧道爐的應(yīng)用：隧道爐只有運(yùn)用吃的方面比較廣。比如：面包、點(diǎn)心等一些烘烤之類的產(chǎn)品。也是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，也可以配置流水線的功績(jī)。隧道爐的設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。該爐采用獨(dú)立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無(wú)死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。隧道爐的內(nèi)部系統(tǒng)是怎樣的？隧道爐采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、拆裝簡(jiǎn)便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強(qiáng)，加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無(wú)漏洞，確保烤箱產(chǎn)品質(zhì)量。