淄博隧道爐烘干線生產
發布時間：2022-10-04 01:33:53
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隧道爐流水線工作臺的質量檢測：1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。5、應采用優良細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。6、工作面的硬度應為HB170-220。7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um8、應經過穩定性處理和去磁。平面度：可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級①AA級：其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑)，用于高度之測定之用，常用于實驗室。②A級：其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作具之檢驗之用。③B級：其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。面研磨：平臺在很早的時候，人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器，而僅利用三平臺相互匹配的方式做多次90度之旋轉，即可產生令人難以相信的真平程度。
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隧道爐如何用溫跟蹤儀測量實溫？1.隧道爐溫跟蹤儀就是說技術專業為準確測量隧道爐而設計方案得一款爐溫跟蹤儀，差別于準確測量流回爐波峰焊機，應用的紅外測溫儀。2.Z先在硬件配置上隧道爐溫跟蹤儀做得很精致外型規格是135*80*19mm而銷售市場上廣泛的是208*75*20mm上下！3.隧道爐在應用全過程中是有靜電感應的，有時間在隧道爐內某一環節靜電感應會很高，當你的爐溫跟蹤儀防靜電影響弱得話，那麼紅外測溫儀就會卡死終止工作中，這都是為何人們會獨立設計方案隧道爐溫跟蹤儀的緣故之一。隧道爐廠家4.在手機軟件上更為個性化，簡約化，眾所周知準確測量隧道爐人們關鍵看的是溫度曲線圖轉變，每個溫區域溫度是否超過人們設置的溫度，并不是像看回流焊爐，或波峰焊機那般，也要解析紅膠特點，因此隧道爐溫跟蹤儀手機軟件上早已去除開這種不必要的作用，另外也新加上了一些新作用，能夠查詢解析某一溫度點什么時候抵達的，抵達這一溫度點以后又用了多久準確測量完畢，人們也能看50度至100度中間用了多久，解析Z大溫度，Z低溫，準確測量的總時間，隨后復印出表格或導出來信息！給你一時間把握隧道爐的溫度轉變。
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熱風循環是目前應用較普遍的高溫隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道爐采用國外技術設計制造，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確保烤箱產品***。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層***的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。輥道式燒結爐主要創新點及優勢。
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使用隧道爐該注意的細節1、仔細檢查電源開關是否接牢2、開啟電源，指示燈是否會亮，則準備完畢3、打開電源總開關，指示燈會亮4、開啟前段與后段溫度開關，此時指示燈亮5、調整溫度表上的溫度，初始設定為20℃6、開啟隧道爐馬達旋轉開關7、打開隧道爐速度控制器開關，此時指示燈會亮，輸送帶同時運轉8、調節數比控旋鈕，使速度符合需要隧道爐速度隧道爐輸送程序需要注意的細節1、電源開關打開后，開啟隧道爐輸送帶運轉正常2、調配輸送帶至該產品所需的速度隧道爐出現異常的處理方法1、如作業中發生馬達運轉不正常或隧道爐輸送帶停止移動，應關掉電源，并通知專業人員維修2、作業中如溫度不正常應關掉電源，并通知專業人員進行維修